耐酸堿皮帶的帶芯與普通輸送帶的帶芯不同，芯體以整體骨架材料是聚酯纖維或聚酰胺纖維，這兩種材料具有很好的韌性，耐沖擊好，接頭強力高。

聚酰胺纖維：我國稱為綿綸纖維，基本性能很好。

1、強度好，擁有很好的耐沖擊性能。

2、彈性大，回彈率98%-99%，多次變形性能僅次于滌綸，抗疲勞性能好。

3、缺點就是耐熱性能較差，在150℃下受熱一小時強度保持率69%，原因是溫度一上升，纖維收縮強度就會下降。 耐酸堿皮帶哪家好

聚酯纖維：美國稱作達可綸，我國一般稱為滌綸纖維。滌綸纖維的性能如下。

1、彈性好，回彈率>99%，抗疲勞性能也很好，耐皺性能比較好。

2、耐熱性能穩(wěn)定，150℃的熱空氣中連續(xù)受熱16小時，強度**損失15%-30%。連續(xù)受熱1000小時強度損失50%左右，一般纖維在這種情況下都會分解掉。

3、化學穩(wěn)定性好，滌綸耐酸不耐堿，在一定的溫度情況下遇氨類化合物能產(chǎn)生降解作用。

4、耐光性能好，滌綸的耐日曬后強度保持率為30%到40%。

5、聚酯纖維耐磨性能好，僅次于棉綸纖維。

6、由于滌綸纖維的大分子鏈中沒有親水基，因此回濕率極低。

采購耐酸堿皮帶產(chǎn)品

⒈輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。⒉貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)輸 送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

耐酸堿皮帶是一種能夠抵抗酸、堿物料侵蝕的輸送帶。耐酸堿輸送帶主要適用于輸送帶有酸、堿性能的物料，能夠連續(xù)工作。耐酸堿皮帶具有成槽型好、效率高、抗腐蝕等特點。耐酸堿皮帶的帶芯與普通輸送帶的帶芯不同，芯體以整體骨架材料是聚酯纖維或聚酰胺纖維，這兩種材料具有很好的韌性，耐沖擊好，接頭強力高。

耐酸堿皮帶的應用范圍：化工廠、造紙廠、化肥廠等化工企業(yè)一般運輸?shù)奈锪隙己兴嵝?、堿性等帶有腐蝕性等物料，普通輸送帶滿足不了這些企業(yè)的生產(chǎn)需求，需要用耐酸堿輸送帶來輸送物料。海水曬鹽也可以用耐酸堿輸送帶來做。

耐酸堿輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號：根據(jù)運輸量的大小按寬度分為：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型號（B**寬度，單位為毫米）。

這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸堿的覆蓋膠構(gòu)成，具有規(guī)定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。

A1浸泡試驗溶液為18%的鹽酸；A2浸泡試驗溶液為50%的siusuan；A3浸泡試驗溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通用途織物芯輸送帶相同。

專業(yè)耐酸堿皮帶生產(chǎn)

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為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量減小；給料口應避開滾筒或托輥的正上方；膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。⒎輸送帶在使用過程中應注意以下事項：A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。B、 力求避免帶負荷啟動。C、 膠帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

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