3D打印材料如何挑選？FDM熔融沉積成型熱塑性3D打印材料：相對來講，表面打印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩(wěn)定的材料特性，有助于進行準(zhǔn)確功能測試，模具以及生產(chǎn)成品的理想材料。這類3D打印技術(shù)采用的3D打印材料有工業(yè)級3D打印材料和桌面級3D打印機耗材。MJP蠟質(zhì)和樹脂3D打印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應(yīng)用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學(xué)零件制造，性能接近批量實物制造。3D打印材料的定制性使其可用于個性化生產(chǎn)。金屬3D打印材料選型

柔性材料在3D打印可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用柔性材料在3D打印可穿戴設(shè)備方面展現(xiàn)出巨大潛力。熱塑性聚氨酯（TPU）等柔性材料具有良好的彈性和柔軟性，能夠適應(yīng)人體的運動和變形，在3D打印智能手表表帶、運動手環(huán)、虛擬現(xiàn)實設(shè)備的頭戴式配件等可穿戴設(shè)備時發(fā)揮優(yōu)勢。這些柔性材料打印的部件可以舒適地貼合人體皮膚，不會對人體造成壓迫或不適，同時還能保證設(shè)備的功能性和穩(wěn)定性。此外，通過3D打印還可以實現(xiàn)可穿戴設(shè)備的個性化定制，根據(jù)不同用戶的身體尺寸和形狀設(shè)計出**合適的產(chǎn)品，提高用戶體驗，推動了3D打印在可穿戴設(shè)備制造領(lǐng)域的發(fā)展，使其更好地滿足人們對健康監(jiān)測、智能生活等方面的需求。裝配工藝3D打印材料價格3D打印材料的導(dǎo)電性使其可用于電子設(shè)備的制造。

尼龍是一種堅韌的材料，具有很高的拉伸強度，這意味著它可以承受很多重量而不會斷裂。它在約250攝氏度熔化，無毒。尼龍作為3D打印材料的使用相對較新，但由于它產(chǎn)生的打印件非常堅硬且不易損壞，因此該材料開始流行。它很便宜，并且不受大多數(shù)常見化學(xué)物質(zhì)的破壞。但是，尼龍確實需要高溫才能印刷：250攝氏度比許多擠出機所能承受的溫度高。與ABS或pla相比，要使其更牢固地粘附在打印床上是很困難的。通常，尼龍在打印時需要加熱的打印床和白色膠水才能粘附。

3D打印在嚴(yán)苛應(yīng)用環(huán)境下，應(yīng)該如何選擇聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，由于其具有優(yōu)異的外觀品質(zhì)、高抗沖擊性能、高耐熱、良好的尺寸穩(wěn)定性與電絕緣性，因而普遍應(yīng)用于電子電器、汽車等領(lǐng)域。但是隨著汽車、航空、醫(yī)療領(lǐng)域的高速發(fā)展，對材料的要求也越來越嚴(yán)格，許多應(yīng)用于室外的塑料制品，對材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了較嚴(yán)苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的熱變性溫度，良好的阻燃性，它的機械性能也十分優(yōu)異，PCFR材料具有明顯推遲火焰蔓延的性質(zhì)，既阻止了燃燒分解產(chǎn)物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，同時達到了阻燃、低煙和低毒等目的。3D打印材料的多功能性使其可用于多種應(yīng)用。

耐高溫的3D打印材料都包括什么?PAEK具有高熔點(343°C)和優(yōu)異的力學(xué)性能，生物相容性也十分出色，是目前研究較熱的3D打印材料，純PEEK的楊氏模量是3.86±0.72GPa，經(jīng)碳纖維增強后可達21.1±2.3GPa，與人骨的楊氏模量更為接近，可以有效避免植入人體后與人骨產(chǎn)生的應(yīng)力遮擋以及松動現(xiàn)象，是一種理想的骨科植入物材料。其耐熱性、耐水性、耐溶劑性、電絕緣性好，耐放射性是塑料中要好的，氧指數(shù)較高，燃燒時產(chǎn)生的煙少且無毒。PEKK（聚醚酮酮）PEKK的性能依所用單體酰氯的不同而有所差異。PolyMide? CoPA材料可提供良好的結(jié)構(gòu)剛度。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料哪里有賣

3D打印材料的穩(wěn)定性使其可用于長期使用。金屬3D打印材料選型

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，馬氏體不銹鋼15-5PH，又稱馬氏體時效（沉淀硬化）不銹鋼，具有很高的強度、良好的韌性、耐腐蝕性，而且可以進一步的硬化，是無鐵素體。目前，普遍應(yīng)用于航空航天、石化、化工、食品加工、造紙和金屬加工業(yè)。馬氏體不銹鋼17-4PH，在高達315℃下仍具有強度高高韌性，而且耐腐蝕性更強，隨著激光加工狀態(tài)可以帶來好的延展性。目前華中科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、中北大學(xué)等院校在金屬3D打印方面研究比較深入；現(xiàn)在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加強度以及對熔化過程的金屬粉末球化機制等方面。金屬3D打印材料選型