醫(yī)藥行業(yè)廢氣處理：醫(yī)療制造行業(yè)廢氣成分 ：制藥行業(yè)廢氣中成分復(fù)雜，含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等。其中苯環(huán)和鹵素,在400C左右條件下,熔點(diǎn)較高，極難溶于水,是無色無味的脂溶性物質(zhì)，所以非常容易在生物體內(nèi)積累，對(duì)人體危害嚴(yán)重。二噁英、以及酸性氣體的腐蝕問題為制藥行業(yè)區(qū)別與其它行業(yè)的重點(diǎn)。醫(yī)藥化工行業(yè)產(chǎn)生的廢氣已成為廢氣治理領(lǐng)域的重點(diǎn)和難點(diǎn)。醫(yī)藥化工行業(yè)的廢氣中成分復(fù)雜，含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等，廢氣的生產(chǎn)排放給環(huán)境造成壓力的同時(shí)深深威脅著人們的身體健康，在某種意義上來講也對(duì)社會(huì)的發(fā)展造成了阻礙，所以進(jìn)一步加強(qiáng)醫(yī)藥化工行業(yè)的廢氣治理已是重中之重。 醫(yī)藥化工行業(yè)可以劃分為中藥類制藥工業(yè)、發(fā)酵類制藥工業(yè)、混裝制劑類制藥工業(yè)、化學(xué)合成類制藥工業(yè)、提取類制藥工業(yè)和生物工程類制藥工業(yè)。醫(yī)藥化工行業(yè)產(chǎn)生的廢氣排放量大、排放風(fēng)量不穩(wěn)定，污染物的濃度和種類變化較大，惡臭成分會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。VOCs的主要污染因子：甲硫醇、甲硫醚、鹵代烴等。無錫有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)

VOCs廢氣危害:VOCs是強(qiáng)揮發(fā)、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機(jī)氣體，部分己被列為致病物，如氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴等。其危害主要有：(l)在陽光照射下，NOx和大氣中的VOCs發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成臭氧、過氧硝基酞(PAN)、醛類等光化學(xué)煙霧，造成二次污染，刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，危害人的身體健康。這些污染物同時(shí)也會(huì)危害農(nóng)作物的生長，甚至導(dǎo)致農(nóng)作物的死亡。(2)大多數(shù)VOCs有毒、有惡臭，使人容易染上積累性呼吸道疾病。在高濃度突然作用下，有時(shí)會(huì)造成急性中毒，甚至死亡。(3)大多數(shù)VOCs都易燃易爆，在高濃度排放時(shí)易釀成損壞。(4)部分VOCs可破壞臭氧層。有機(jī)溶劑的相關(guān)行業(yè)，如涂料生產(chǎn)、涂裝、印刷、制藥、皮革加工、樹脂加工等。蘇州農(nóng)藥廢氣治理找誰現(xiàn)有的有機(jī)廢氣或惡臭廢氣單一處理技術(shù)存在二次污染或無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題。

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：集裝箱水性涂料的成功推廣應(yīng)用依賴于以下條件的具備：(1)對(duì)現(xiàn)有“三涂一烘”工藝的集裝箱涂裝線進(jìn)行水性化改造，以滿足“一涂一烘”的工藝要求;(2)完善對(duì)水性環(huán)氧富鋅底漆、水性底漆的防腐機(jī)理的論證;(3)提升水性涂料的成膜初期耐水性能，以滿足全天候條件對(duì)水性涂料成膜質(zhì)量的考驗(yàn);(4)完善集裝箱水性涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，與COA、IICL國際組織的標(biāo)準(zhǔn)體系接軌：(5)克服水性涂料廢水、廢渣環(huán)保治理的技術(shù)瓶頸，真正實(shí)現(xiàn)集裝箱涂裝線“三廢”的環(huán)保治理。

惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝方法：掩蔽法：脫臭原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無組織排放源。優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。稀釋擴(kuò)散法：脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡單。熱力燃燒法與催化燃燒法，脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理過程。

石化工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣處理：1、石化工業(yè)多源高復(fù)雜性廢氣分級(jí)耦合深度凈化成套技術(shù)，該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣，均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣，與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理，實(shí)現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)的分級(jí)耦合深度治理，催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國家標(biāo)準(zhǔn)（國際較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)）限值的1/6。2、柴油臨界吸收，利用柴油在近凝點(diǎn)對(duì)VOCs有明顯的吸收增溶作用，開發(fā)柴油臨界吸收技術(shù)，大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率，低成本高效回收有價(jià)值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預(yù)處理，采用堿熔調(diào)孔、負(fù)載調(diào)節(jié)表面官能團(tuán)方法，開發(fā)對(duì)VOCs濃度變化敏感的吸附材料，解決吸、脫附性能難以兼顧的矛盾，達(dá)到高吸附容量下吸、脫附的動(dòng)態(tài)平衡；發(fā)明提高脫硫活性和硫容量的復(fù)合級(jí)配方法，實(shí)現(xiàn)濃度均化和脫硫雙重功能。4、耐硫型催化氧化催化劑，通過創(chuàng)制復(fù)合助劑提高催化材料的疏水性能、并在載體表面構(gòu)造微米立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高活性涂層結(jié)合強(qiáng)度。燃燒法是通過有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室。無錫有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)

催化劑焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。無錫有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)

飼料廢氣處理：飼料生產(chǎn)過程中需要通過蒸煮發(fā)酵，在此過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油漬和帶有異味的有機(jī)廢氣，廢氣中會(huì)體現(xiàn)惡臭、粘附、高溫、高濕、在高溫的狀況下廢氣處理需要先進(jìn)行降溫，一般溫度控制在60℃以下為處理工況，如果粘附物粘附在光管壁上，那么光源就無法散發(fā)，沒有光源的設(shè)備根據(jù)工作原理就沒有凈化處理功能，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置水噴淋降溫，及油氣分離過濾作為預(yù)處理，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時(shí)得到有效的攔截過濾。把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。無錫有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)

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