蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：多室RTO焚燒工藝流程：在熱氧化室，氧化溫度維持在800℃左右，煙氣停留時間大于1.2s，確保廢氣中所含有機物充分氧化分解為CO、H2O等無害氣體，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖徊糠诌M入蓄熱室8～12通過直接接觸放熱給蓄熱體儲存熱量，同時煙氣溫度降至8O℃左右，蓄熱室出來的煙氣進入氣體分布室，經(jīng)平均分配后由煙道進人煙囪。另一部分高溫?zé)煔馔ㄟ^熱氧化室煙道支路進入余熱鍋爐換熱，將4.0MPa(壓力表指示的壓力)、104℃的鍋爐給水加熱成2.5MPa(壓力表指示的壓力)、226℃的飽和蒸汽，換熱后的煙氣溫度降至160℃左右后經(jīng)煙囪排放到大氣中去。RTO在使用過程中注意事項：在使用RTO之初時就應(yīng)該把安全放在第1位。自貢化工廠廢氣處理RTO裝置
RTO蓄熱焚燒爐工作原理：RTO設(shè)備優(yōu)勢：1、工藝豐富:兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選;2、去除率高:VOCs去除效率高，較高可達到>99%以上，適宜不同工況;3、適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣；4、經(jīng)濟效益:可按需配置余熱裝置:高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性和安全性，5、運行安全:熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;6、使用方便:自動化控制程度高、維修方便;7、結(jié)構(gòu)合適:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;8、實時監(jiān)測:采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。金華化工制業(yè)用RTO系統(tǒng)RTO在使用過程中注意事項：熱量回收創(chuàng)造效益。
RTO廢氣處理設(shè)備：RTO設(shè)備的燃燒溫度一般在760℃～980℃之間，燃燒溫度主要指燃燒室可能達到的溫度，除了和廢氣的成分、性質(zhì)及其含量相關(guān)外，還與廢氣進出燃燒室所帶的熱焓、廢氣污染物的燃燒熱值以及燃燒室內(nèi)外的傳熱過程等有關(guān)。為使有機廢氣燃燒獲得很高的處理效率，要求有機廢氣在燃燒室內(nèi)保持一個較低的停留時間，通常是0.3～1.0s之間，可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上，若燃燒室溫度越高、停留時間越長，則有機廢氣的處理效率越高。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：現(xiàn)有順酐廢氣處理工藝存在的問題：順丁烯二酸酐(以下簡稱順酐)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含有苯、二甲苯、順酐、CO等污染物的氣體，為減少上述污染物對周邊環(huán)境的影響，原有廢氣處理措施為一級水夾套初冷、二級冷凍鹽水夾套深冷，通過苯、二甲苯、順酐的溶點低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、順酐后，再經(jīng)活性炭吸附二級處理，進一步去除過苯、二甲苯、順酐等殘留物。但因該廢無法從根本上解決順酐廢氣處理問題，而造成苯、二甲苯不能穩(wěn)定達標(biāo)排放的主要原因是活性炭吸附容量易飽和，特別是尾氣中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后與有機物結(jié)塊易局部造成堵塞，系統(tǒng)不能正常運行，構(gòu)成安全隱患。RTO的注意事項：設(shè)計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。
RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：旋轉(zhuǎn)式RTO：蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工藝中的重要技術(shù)，目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業(yè)。在單一燃燒工藝的基礎(chǔ)上，依據(jù)工況，進行搭配組合工藝，切實有效的實現(xiàn)廢氣的有效處理和能源的節(jié)約使用。RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)切換閥的分類與使用：RTO廢氣焚燒爐是一款中西結(jié)合的廢氣處理設(shè)備，是一項成熟的廢氣處理技術(shù)。但是RTO的生產(chǎn)對于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內(nèi)，循環(huán)地改變氣體的流動方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運轉(zhuǎn)的直接因素就是設(shè)備的切換閥。RTO的優(yōu)點：對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。梧州一體化RTO焚燒爐價格
RTO的注意事項：分企業(yè)存在設(shè)計上安全措施不到位、實際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。自貢化工廠廢氣處理RTO裝置
RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：旋轉(zhuǎn)式RTO：旋轉(zhuǎn)式RTO出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代末，是RTO發(fā)展的第三代技術(shù)。通過旋轉(zhuǎn)閥(蓄熱筒)旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作，順序地引導(dǎo)廢氣進入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置，將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分，通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO燃燒室。目前旋轉(zhuǎn)式RTO的發(fā)展過程中在其旋轉(zhuǎn)閥的運行方式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的分區(qū)都有不一樣的設(shè)計，因此也衍生出不同的類型的RTO。自貢化工廠廢氣處理RTO裝置
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