產(chǎn)品詳情生產(chǎn)級材料利用經(jīng)過優(yōu)化、驗證和測試以確保質(zhì)量的生產(chǎn)級尼龍材料生產(chǎn)具有統(tǒng)一 3D 機(jī)械屬性的堅固耐用的部件。ProX SLS 6100 為您的應(yīng)用帶來了通用性，既可用于功能性原型制造，也可用于直接 3D 生產(chǎn)。可選擇工業(yè)級 Nylon 11 和 DuraForm ProX EX NAT、DuraForm ProX EX BLK 或 DuraForm ProX PA Nylon 12、阻燃性 Nylon 12 基 DuraForm ProX FR1200粉末、纖維增強型 DuraForm ProX HST、玻璃填充 DuraForm ProX GF 和鋁填充 DuraForm ProX AF+。DuraForm ProX PA 可滿足標(biāo)準(zhǔn) ISO 10993-5 和 10。克倫普說，3D打印技術(shù)先后進(jìn)入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。相城區(qū)官方3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦

控制吸收過程中的溫度，對于二氧化碳捕獲非常關(guān)鍵。3D打印設(shè)備中集成的熱交換功能，可以減少色譜柱中的局部溫度峰值，有助于提高二氧化碳的捕集效率。

起到熱交換功能的冷卻通道就隱藏在3D打印設(shè)備的內(nèi)部。3D打印設(shè)備直徑為20.3厘米，高度為14.6厘米，總流體容量為0.6升。研究團(tuán)隊并未揭示采用的是哪種鋁合金材料，但表示具有高導(dǎo)熱性和結(jié)構(gòu)強度。當(dāng)然，該設(shè)備還可以采用其他材料進(jìn)行增材制造，例如新興的高熱導(dǎo)率聚合物。

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ProtoSpray可以在曲面上創(chuàng)建交互式功率水平指示器，并以電池形狀3D打印。

3D打印機(jī)使個人物品的制造成為可能，但是我們不僅可以打印塑料，還可以打印其他對于創(chuàng)建顯示器至關(guān)重要的材料。使用塑料的3D打印和噴涂可照亮的材料通電后，我們可以支持制造商生產(chǎn)各種形狀的物體，這些物體可以顯示信息并檢測觸摸。Hanton表示研究人員的愿景是使屏幕/顯示器成為一種基本的表達(dá)媒介，就像人們現(xiàn)在使用墨水，油漆或黏土一樣。

由演示視頻可知，其能夠在立方體、半球形、甚至彎曲的條形管上使用，展現(xiàn)了極其豐富的靈活性。投入商用后，顯然可推動各種形狀和大小的交互創(chuàng)新。

該研究一作Hanton先***表的論文在ACM人機(jī)交互國際會議（CHI）上獲得了榮譽稱號，該會議通常被認(rèn)為是人機(jī)交互領(lǐng)域中**負(fù)盛名的學(xué)術(shù)會議。

有了3D打印技術(shù)，熱交換器可以一改傳統(tǒng)設(shè)計方式，“隱身”于其他設(shè)備或零件中。冷卻介質(zhì)通道可以與零部件一體成型，還可以通過面向增材制造的設(shè)計，在給定體積內(nèi)獲得更大表面積。

l 下一代火箭發(fā)動機(jī)

3D打印開啟了下一代經(jīng)濟(jì)性的火箭發(fā)動機(jī)制造之路。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的，這體現(xiàn)在從設(shè)計到供應(yīng)鏈和庫存管理，再到質(zhì)量控制等各個環(huán)節(jié)。

▲深藍(lán)航天進(jìn)行長程試車的液氧煤油發(fā)動機(jī)推力室。噴注器殼體和推力室身部均為航天發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件，使用環(huán)境苛刻，零件內(nèi)部有百余條冷卻流道。

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在降低成本的同時，不斷拓展開發(fā)應(yīng)用市場。應(yīng)用取決于哪里？我個人認(rèn)為是設(shè)計方面，就像安世亞太從**開始的設(shè)計方面能了解到材料的成本可以很低，同時在打印的設(shè)備和服務(wù)方面盡很大程度降低成本，如果能達(dá)成不僅航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè)，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的器件等等都可以應(yīng)用到金屬材料。那時我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升，而是怎么樣更快速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠(yuǎn)?？焖俪尚驮O(shè)備可以幫助您比較大限度地實現(xiàn)您對藝術(shù)創(chuàng)作的熱愛。相城區(qū)原裝3D打印服務(wù)服務(wù)介紹

針對于這些痛點，再加上現(xiàn)在國際形勢的瞬息萬變。相城區(qū)官方3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦

近十年來，齒科市場復(fù)合增長率超過18%，目前已形成千億元級市場的規(guī)模，看牙用戶年均2.5億人次。應(yīng)對不斷增長的齒科醫(yī)療需求，3D打印技術(shù)的加入幫助齒科實現(xiàn)批量化定制。

構(gòu)建數(shù)字化應(yīng)用全鏈條

據(jù)介紹，在3D打印機(jī)領(lǐng)域，設(shè)備不斷迭代，不斷提升打印速度，并不能夠很好地提升整個流程的效率，只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合，才能構(gòu)建以數(shù)字化應(yīng)用為導(dǎo)向的全鏈條。

黑格在推動數(shù)字化過程中，前后經(jīng)歷了打造工業(yè)化的通用型設(shè)備和材料，到從應(yīng)用出發(fā)，為齒科研發(fā)的**設(shè)備和材料，以及未來想要實現(xiàn)的應(yīng)用導(dǎo)向的全鏈條解決方案，為實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化“補鏈”。

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