印刷技術(shù)是通過制版、印刷、印后加工批量復(fù)制文字圖像的方法。印刷技術(shù)印刷技術(shù)廣義的解釋應(yīng)該是：印刷技術(shù)是印刷工藝和印刷裝備的總稱。印刷工藝和印刷裝備二者是互相依存、互相促進(jìn)的整體，簡單地說，印刷工藝離不開印刷機(jī)；印刷機(jī)也離不開印刷工藝。古今中外的印刷技術(shù)，就是這樣不斷發(fā)展的。印刷廠的技術(shù)人員，不僅要精于印刷工藝技能，而且還應(yīng)掌握印刷工藝裝備（印刷機(jī)）的知識(shí)；相反，印機(jī)制造廠的技術(shù)人員，不僅精于印刷工藝裝備{印刷機(jī)}的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技能，而且還應(yīng)掌握印刷工藝知識(shí)，這兩者結(jié)合得越好，印刷技術(shù)知識(shí)就越精，對新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)研制就越有利。因此，應(yīng)該全方面理解標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語的含義。中國的印刷術(shù)歷史悠久，早在東漢興元年（105年）蔡倫發(fā)明紙張之前，春秋戰(zhàn)國時(shí)代末期已經(jīng)發(fā)明了在絲織品上采用陰圖紋的鏤空版印花的孔版印刷術(shù)。隋末唐初，即公元7世紀(jì)初期又發(fā)明了雕版印刷，到了北宋時(shí)期印刷巨匠畢升采用活字印刷術(shù)（1041年），在我國印刷史上開創(chuàng)了紙張上活字版印刷的新紀(jì)元。在隨后的近1000年發(fā)展中，印刷術(shù)又經(jīng)歷了凹版印刷、平版印刷等工藝變革。現(xiàn)在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎担⒈M量把這個(gè)數(shù)值保持下去。徐匯區(qū)塑料印刷耗材訂做價(jià)格
立體印刷一般采用平版膠印工藝印刷。立體印刷的質(zhì)量好壞，對立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。由于光柵的聚焦和阻礙作用，要求網(wǎng)線清晰、套印準(zhǔn)確，套色誤差不允許超過，要求印墨光潔不褪色。采用高精度的四色印刷機(jī)印刷，規(guī)矩線要嚴(yán)格會(huì)合，并且車間要具備恒溫、恒濕條件。就上述條件比較，立體照片通常采用膠印制版方法。所拍攝的立體圖像底片，用電子分色或直接加網(wǎng)照相工藝進(jìn)行分色。到現(xiàn)代有各種各樣的印刷技術(shù)；歸納有如直接印刷；凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、網(wǎng)版印刷、烙燙印刷等，還有間接印刷；平版印刷（柯式印刷）、柔版印刷、雷射印刷、影印、復(fù)印等等。在電子工程領(lǐng)域所應(yīng)用的高精細(xì)制模工藝方法，在實(shí)際的生產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域大多是采用照相平版制法。塑料印刷耗材方法這是先把油墨直接涂布到橡皮布上，用陰圖凸版除去不要的部份，后依次轉(zhuǎn)印到素凈的玻璃版上。
例如立體印刷就不宜選擇0度，因?yàn)闄M向的網(wǎng)線明顯，且0度與像素線、柱鏡線正交，干擾了圖像的清晰度和深度感。立體印刷中青、黑版加網(wǎng)角度一致，是由它本身的特點(diǎn)決定的。由于立體印刷品終要與塑料板復(fù)合，而該柱鏡板大都帶有一定的灰度，又因立體印刷使用的是極精細(xì)的300線網(wǎng)屏，在曬版時(shí)只需曬到，否則印刷時(shí)易糊版，這樣就需加大暗調(diào)區(qū)域的色量，以達(dá)到9－。所以立體印刷比平面四色印刷的彩色印墨實(shí)地密度要高。一般為：平版膠?。篩:1－，M:，C:；立體印刷：Y:，M:，C:2。如果三色印墨疊印后接近中性灰，為減少第四次套印帶來的誤差，就不必再印黑版，可將黑版與青版取同樣的角度以便靈活掌握。在小幅面連曬時(shí)，由于曝光光源的溫度會(huì)引起底片收縮，造成前后幅的柵距變化，影響印刷方位精度，因此將分連制成整張底片進(jìn)行曬版為理想。印刷技術(shù)在拷貝陽圖時(shí)，需在底片與感光片之間密合與柵距等寬的線片。曬制印版應(yīng)使用層次表現(xiàn)力較好的PS版。
每一臺(tái)平版印刷機(jī)上，都有125個(gè)變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個(gè)很難達(dá)到的目標(biāo)。印刷機(jī)上滾筒的硬度過大可能會(huì)給你帶來以下問題：階調(diào)值的大幅度增長、不均勻的網(wǎng)點(diǎn)密度、機(jī)械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網(wǎng)點(diǎn)邊緣的參差不平、網(wǎng)點(diǎn)模糊、半色調(diào)圖案的顆粒化、實(shí)地色塊的印刷效果不理想。印刷技術(shù)為了避免這些問題的出現(xiàn)，印刷機(jī)操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會(huì)去閱讀一下印刷機(jī)制造商對每一個(gè)滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對根據(jù)滾筒的功能和它們在印刷機(jī)上的位置對它們提出不同的硬度要求，而有些制造商則可能為用戶提供一個(gè)適用于所有滾筒的硬度值。現(xiàn)在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎?，并盡量把這個(gè)數(shù)值保持下去。一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。
勻墨裝置的壓力圖紙這個(gè)壓力帶是指勻墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大（間隙?。W(wǎng)紋輥面上的墨量相對較少，反之則墨量較多。這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關(guān)，一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。而印刷面積較小和較為細(xì)膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細(xì)小文字的清晰度，這一壓力大小的原則一般視產(chǎn)品的特性而定。網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，壓力相對大一些，細(xì)小文字線條壓力可略大一些，大字及大實(shí)地產(chǎn)品可相對小些。傳墨裝置網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網(wǎng)紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面，這一壓力的正確與否，對印刷的清晰度有很大關(guān)系。網(wǎng)紋輥對印版輥的壓力大，印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清，柔版網(wǎng)點(diǎn)印刷出來會(huì)出現(xiàn)圖像嚴(yán)重放大，使階調(diào)層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時(shí)壓力過大時(shí)，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時(shí)產(chǎn)生“不規(guī)則發(fā)胖”變形缺陷。壓印力過輕，網(wǎng)紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且比較好的印刷壓力應(yīng)該是網(wǎng)紋輥與印版圓切水平接觸。兩輥之間的壓力大（間隙?。W(wǎng)紋輥面上的墨量相對較少，反之則墨量較多。閔行區(qū)怎么樣印刷耗材哪里買
歐洲印刷市場有兩個(gè)相反的趨勢：東歐印刷市場在未來5年的增長率高達(dá)51%，而西歐則只有12%。徐匯區(qū)塑料印刷耗材訂做價(jià)格
作為比較大眾化的膠印例子，海外將周刊雜志的彩色封面曾有過用700線印刷的事例。通常是用175線來印的，突然決定用700線印刷，細(xì)微部位的表現(xiàn)力當(dāng)然會(huì)提高。肉眼看不清的圖像，通過放大鏡看，能夠清楚地辨認(rèn)圖像。因?yàn)槭蔷W(wǎng)點(diǎn)，盡管細(xì)線寬難于表現(xiàn)出來，但還是可以顯現(xiàn)出20μ的程度。不過，這只是說明印刷的圖像。說到電子工程應(yīng)用的模型再現(xiàn)，要求嚴(yán)格得多。這主要是因?yàn)橛湍ず癫蛔愕年P(guān)系。此外，作為凹版印刷的范例，為了、有價(jià)證券等的防偽而印上的細(xì)微文字、細(xì)微底紋，若用放大鏡來看一下這部份的圖像，大概可見到10~20μ細(xì)線的再現(xiàn)。一般地說，凹版印刷與膠版印刷相比，因可以加強(qiáng)油墨膜厚，故對電子工程的應(yīng)用是有利的。利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡這里介紹一下利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡的例子。對凹版給墨，轉(zhuǎn)印到硅橡皮布上后，將其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾經(jīng)在批量生產(chǎn)當(dāng)時(shí)，依照設(shè)計(jì)尺寸，印制過線寬為40~50μ的瀘色鏡投入市場。但是，留下的課題是模型表面的平坦性。徐匯區(qū)塑料印刷耗材訂做價(jià)格
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