CIPP(CuredInPlacePipe)也稱作原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對待修復(fù)管道進行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時便可投入正常使用，CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕，質(zhì)量優(yōu)，使用年限久等。吉林有需要修復(fù)材料，歡迎來電咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。吉林CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)廠家

CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝流程：1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），然后對管道進行清淤。2.軟管拉入原有管道，拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜，墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長。軟管拉入時應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁，壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分?jǐn)U張，再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭，迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi)，先打開個燈架的紫外光燈，開燈時間間隔后再打開第二個燈架上的紫外光燈。江蘇管道修復(fù)材料廠家價格江蘇瑞斯曼新材料有限公司管道修復(fù)材料，如有需要，歡迎來電咨詢。

非開挖原位固化修復(fù)紫外光固化技術(shù)源于上世紀(jì)80年代的歐洲，其技術(shù)特點與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對交通影響少，修復(fù)后管材壽命更長，內(nèi)襯薄壁強，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢，在歐美國家迅速發(fā)展。我國自本世紀(jì)初引入該技術(shù)，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上，逐漸得到業(yè)界的普遍認(rèn)同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來修復(fù)地下管線，尤其是在排水管線的修復(fù)領(lǐng)域。

底膜在軟管安裝過程中起著重要的作用，因為即使使用機器人技術(shù)預(yù)先除去了障礙物，還是會有一些鋒利的棱角。這些棱角會導(dǎo)致皂化和泄漏，因此避免這些棱角是十分重要的。因此，底膜是在紫外線光固化軟管插入老化管道之前插入的，這樣可以防止損壞，保證修復(fù)工程的質(zhì)量。軟管和底膜的尺寸設(shè)計成在安裝過程中稍微伸長，以保證能形成一個光滑的表面。底膜具有很低的摩擦系數(shù)，能降低插入軟管所需要的工作量。為了能夠進一步地減少插入力，我們也會用到潤滑劑。江蘇瑞斯曼新材料有限公司管道修復(fù)材料，如有需要，歡迎來電詢價。

大管徑排水管道光固化修復(fù)需要的設(shè)備和人員如下：技術(shù)人員8-10名；光固化修復(fù)車一臺；材料運輸車（防紫外光）；卷揚機一臺（5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器）以及井下鋼絲繩過線滑輪一個和井上滑輪及支架；吊車或者叉車一臺（材料重，方便投放）；長管*吸機（井下作業(yè)備用）；氣體檢測儀；安全繩、下井伸縮梯；風(fēng)機（井口通風(fēng)）；其它（綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸）。四川有需要紫外線光固化軟管材料，請咨詢江蘇瑞斯曼新材料有限公司。天津整管修復(fù)材料銷售價格

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根據(jù)施工工藝的不同，一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強復(fù)合軟管作為載體，經(jīng)浸漬合成樹脂后，通過拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復(fù)管道中。由于復(fù)合軟管的柔韌性極強，因此，無論待修管道的形狀如何，內(nèi)襯管在壓力作用下，都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合，經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強的復(fù)合管道。從到達(dá)現(xiàn)場至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)：先將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道在進行內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后，馬上就可以投入運行，這一工藝特點深受業(yè)主部門認(rèn)可。吉林CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)廠家