SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達(dá)35g/L，直接排放會(huì)危害海洋生態(tài)。某項(xiàng)目采用"電滲析-分質(zhì)結(jié)晶"技術(shù)：先用選擇性陰膜（如ACS）分離Cl?/SO?2?，Cl?濃縮至80g/L后進(jìn)入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?；剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結(jié)晶純度達(dá)99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m3，但副產(chǎn)品年收益￥600萬(wàn)（規(guī)模10萬(wàn)m3/d）?？刮廴灸ば杳吭掠?.5%EDTA-Na?清洗，電流效率隨運(yùn)行時(shí)間從85%降至65%。

鋅冶煉過(guò)程中Cl?（來(lái)自鋅精礦）在高溫下生成ZnCl?（沸點(diǎn)732℃），腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設(shè)Na?CO?噴霧系統(tǒng)（150℃），使Cl?以NaCl形式固定，腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關(guān)鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過(guò)量系數(shù)1.5，投資回報(bào)期8個(gè)月。同步監(jiān)測(cè)Cl?需采用高溫離子色譜（檢測(cè)限0.1ppm），傳統(tǒng)冷阱法誤差達(dá)±15%。 氯離子使循環(huán)水濃縮倍數(shù)受限。河南除氯

化學(xué)沉淀法處理循環(huán)水時(shí)產(chǎn)生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例，處理Cl?=500mg/L的循環(huán)水時(shí)，每噸水產(chǎn)生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質(zhì)被歸類(lèi)為危廢，專(zhuān)業(yè)處置費(fèi)用高達(dá)￥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機(jī)脫水，但濾布因CaCl?吸濕性導(dǎo)致堵塞，每月需更換（成本￥2萬(wàn)/次）。

活性炭對(duì)循環(huán)水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業(yè)采用活性炭濾塔處理旁流循環(huán)水（Cl?=200mg/L），運(yùn)行7天后穿透，年消耗炭量達(dá)50噸（成本￥150萬(wàn)），但出水Cl?降至150mg/L。主要問(wèn)題包括：1）pH>8時(shí)吸附量下降60%；2）有機(jī)物競(jìng)爭(zhēng)吸附；3）熱再生導(dǎo)致炭損耗20%。

山西海水淡化除氯除硬氯離子檢測(cè)需每日校準(zhǔn)維護(hù)。

頭孢類(lèi)生產(chǎn)廢水含二氯甲烷（DCM）500-2000mg/L，傳統(tǒng)空氣吹脫法能去除30%且易造成VOCs污染。某藥廠采用厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）+好氧顆粒污泥工藝：ABR階段在HRT=24h、Eh=-350mV時(shí)，脫鹵球菌（Dehalococcoides）通過(guò)還原脫氯將DCM轉(zhuǎn)化為CH?+Cl?，降解率92%；好氧段進(jìn)一步氧化殘余有機(jī)物。系統(tǒng)對(duì)Cl?總?cè)コ蔬_(dá)99.8%，沼氣產(chǎn)率0.35m3/kgCOD。需注意pH需維持在6.8-7.2，否則脫鹵酶活性受抑制。

活性炭對(duì)Cl?的吸附容量通常低于5mg/g，但可有效去除余氯（HOCl/OCl?）。木質(zhì)炭在pH=6時(shí)對(duì)HOCl吸附量達(dá)28mg/g，其機(jī)理為表面羧基的催化分解：C=O + HOCl → COOH + Cl?。某自來(lái)水廠用椰殼炭濾柱（EBCT=10min）將余氯從2mg/L降至0.05mg/L以下。當(dāng)水中存在有機(jī)物時(shí)，腐殖酸會(huì)占據(jù)50%以上孔隙，導(dǎo)致Cl?吸附量下降70%。微波再生（800W，2min）可恢復(fù)90%吸附容量，但重復(fù)使用5次后比表面積從1200降至800m2/g。

物理加速法能夠快速實(shí)現(xiàn)除氯，堪稱(chēng)除氯領(lǐng)域的 “黑科技”。其中，氣泵曝氣法是利用氣泵連接氣盤(pán)放入水中，持續(xù)向水中打氣。在夏季，打氣 4 - 5 小時(shí)，水中的氯氣就能大幅減少；冬季則需要 8 - 10 小時(shí)。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí)，不斷地向水中注入空氣，極大地增加了水與空氣的接觸面積和頻率，從而加速了氯氣的揮發(fā)。循環(huán)過(guò)濾法同樣高效，用水泵讓水不斷循環(huán)通過(guò)裝有活性炭的過(guò)濾盒，活性炭憑借其多孔結(jié)構(gòu)，不僅能夠吸附氯氣，還能過(guò)濾掉水中的雜質(zhì)。相較于自然揮發(fā)法，這種方法的效率能提升 3 - 5 倍，特別適用于養(yǎng)魚(yú)的場(chǎng)景。氯污染使冷卻塔填料壽命縮短。

源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng)，采用前沿電化學(xué)技術(shù)，搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上，大幅減少排污量和補(bǔ)水量，取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。

同步除氯除硬：防腐、除硬、殺菌一體技術(shù)，告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低：運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高：水體析出方式除垢，比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 高氯廢水處理成本增加30%以上。山西工業(yè)除氯需求

高氯環(huán)境使換熱器結(jié)垢速率翻倍。河南除氯

對(duì)于養(yǎng)魚(yú)愛(ài)好者而言，自來(lái)水除氯是保障魚(yú)兒健康的關(guān)鍵一步。自來(lái)水中的氯氣就像是隱藏在暗處的 “毒藥”，時(shí)刻威脅著魚(yú)類(lèi)的健康。它會(huì)逐漸侵蝕魚(yú)體表面的粘液保護(hù)層，使魚(yú)失去這層重要的保護(hù)屏障，進(jìn)而極易受到細(xì)菌、病毒等有害微生物的侵害。例如，柱狀黃桿菌就會(huì)趁虛而入，引發(fā)爛鰓、赤皮等讓養(yǎng)魚(yú)人頭疼的疾病。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)水中氯氣濃度達(dá)到 0.1ppm 時(shí)，對(duì)于一些較為敏感的魚(yú)類(lèi)來(lái)說(shuō)，就可能是致命的。所以，在養(yǎng)魚(yú)之前，一定要對(duì)自來(lái)水進(jìn)行妥善的除氯處理，為魚(yú)兒打造一個(gè)安全舒適的生存環(huán)境。河南除氯