氯離子是微生物生長(zhǎng)的必需元素，其存在會(huì)明顯加速硫酸鹽還原菌（SRB）等腐蝕性菌群的繁殖。某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí)，生物膜厚度增加3倍，垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍，造成碳鋼設(shè)備點(diǎn)蝕速率高達(dá)3mm/a。更嚴(yán)重的是，常規(guī)殺菌劑對(duì)生物膜內(nèi)菌群效果有限，必須配合物理清洗才能控制。

PVC材質(zhì)冷卻塔填料在Cl?>500mg/L的環(huán)境中，分子鏈中的C-Cl鍵會(huì)逐漸斷裂，5年后抗拉強(qiáng)度下降40%。某電廠曾發(fā)生填料大面積坍塌事故，直接損失￥300萬(wàn)。雖然玻璃鋼填料耐氯性更好，但成本是PVC的3倍，且安裝維護(hù)要求更高。 氯離子使循環(huán)水濃縮倍數(shù)受限。新疆除氯需求

氯離子的物化特性決定去除難度氯離子（Cl?）具有半徑?。?.181nm）、水合能低（-364kJ/mol）的特性，使其在水中高度溶解且難以通過(guò)常規(guī)沉淀分離。與其他陰離子（如SO?2?）相比，Cl?的電荷密度更低，與大多數(shù)金屬離子形成的鹽類（除AgCl、Hg?Cl?外）溶解度極高（如NaCl溶解度359g/L）。物化特性導(dǎo)致Cl?需依賴高能耗或高成本工藝去除，例如處理Cl?=1000mg/L的廢水至<50mg/L，反滲透需壓力>2.5MPa，而化學(xué)沉淀法需過(guò)量AgNO?（摩爾比1.5:1）。內(nèi)蒙古工業(yè)除氯除硬膜蒸餾耐高氯，但通量低、成本高。

源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng)，采用前沿電化學(xué)技術(shù)，搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上，大幅減少排污量和補(bǔ)水量，取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。

同步除氯除硬：防腐、除硬、殺菌一體技術(shù)，告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低：運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高：水體析出方式除垢，比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。

如果含氯廢水在未經(jīng)處理的情況下直接排入自然的水源之中，將會(huì)帶來(lái)極大的危害。氯離子會(huì)嚴(yán)重惡化水質(zhì)，對(duì)漁業(yè)生產(chǎn)和水產(chǎn)養(yǎng)殖造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致減產(chǎn)甚至絕收。同時(shí)，氯離子還具有很強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)對(duì)鋼鐵等金屬管道造成腐蝕，使管道的耐久性降低，明顯縮短其使用壽命。例如，一些工業(yè)區(qū)域的排水管道，由于長(zhǎng)期接觸含氯廢水，管壁逐漸變薄，甚至出現(xiàn)漏洞，后期的維修成本極其高昂。所以，含氯廢水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理，達(dá)標(biāo)后才能排放。
化學(xué)清洗廢液含氯，處置成本高。

化學(xué)沉淀法處理循環(huán)水時(shí)產(chǎn)生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例，處理Cl?=500mg/L的循環(huán)水時(shí)，每噸水產(chǎn)生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質(zhì)被歸類為危廢，專業(yè)處置費(fèi)用高達(dá)￥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機(jī)脫水，但濾布因CaCl?吸濕性導(dǎo)致堵塞，每月需更換（成本￥2萬(wàn)/次）。

活性炭對(duì)循環(huán)水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業(yè)采用活性炭濾塔處理旁流循環(huán)水（Cl?=200mg/L），運(yùn)行7天后穿透，年消耗炭量達(dá)50噸（成本￥150萬(wàn)），但出水Cl?降至150mg/L。主要問(wèn)題包括：1）pH>8時(shí)吸附量下降60%；2）有機(jī)物競(jìng)爭(zhēng)吸附；3）熱再生導(dǎo)致炭損耗20%。

高氯廢水處理成本增加30%以上。河北工業(yè)除氯

氯離子促進(jìn)不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂。新疆除氯需求

"電解-吸附"耦合工藝：電解將Cl?轉(zhuǎn)化為Cl?（去除率80%）活性炭吸附殘余Cl?并催化分解炭床定期熱再生（600℃）該組合使某石化廢水Cl?從5000mg/L降至100mg/L，運(yùn)行成本較純電解法降40%。

五大現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)：高能耗：處理Cl?=2000mg/L時(shí)噸水電費(fèi)￥12-18電極損耗：DSA陽(yáng)極年腐蝕率3-5μm安全風(fēng)險(xiǎn)：Cl?泄漏報(bào)警閾值0.5ppm結(jié)垢問(wèn)題：Ca2?>200mg/L時(shí)極板結(jié)垢加速濃水處置：濃縮液Cl?>50g/L需蒸發(fā)結(jié)晶某電廠因未控制Ca2?（350mg/L），電解槽每月需酸洗，年維護(hù)費(fèi)增加￥60萬(wàn)。 新疆除氯需求