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煮沸法是一種傳統(tǒng)但十分高效的除氯方法。當(dāng)對(duì)自來(lái)水進(jìn)行加熱時(shí),水中的氯氣會(huì)受熱分解并逐漸揮發(fā)出去。不過(guò),需要注意的是,完全煮沸后的水,其溶氧會(huì)有所降低,所以對(duì)于養(yǎng)魚(yú)等對(duì)溶氧要求較高的場(chǎng)景,在使用煮沸除氯后的水時(shí)需格外謹(jǐn)慎。在日常生活中,將水煮沸不僅能夠除去余氯,還能殺滅水中的大部分細(xì)菌,從而明顯提升飲用水的安全性。比如,我們?cè)诩抑袩_(kāi)水時(shí),隨著水溫不斷升高,會(huì)看到水面出現(xiàn)一些小氣泡,這其實(shí)就是氯氣揮發(fā)的現(xiàn)象。電解除氯副產(chǎn)物多,需控制電流密度。江西海水淡化除氯
某電鍍園區(qū)廢水含Cl? 6000mg/L(主要來(lái)自HCl酸洗),采用"鐵碳微電解-混凝-蒸發(fā)結(jié)晶"組合工藝:微電解階段Fe?+H?+Cl?→FeCl?+H?↑,Cl?去除率35%;投加PAC(200mg/L)后通過(guò)Al??O?(OH)????絡(luò)合吸附,總?cè)コ侍嵘?5%;之后MVR蒸發(fā)器將Cl?濃縮至120g/L結(jié)晶為NaCl副產(chǎn)品。系統(tǒng)總投資¥1200萬(wàn),處理成本¥85/噸,較傳統(tǒng)離子交換法降低40%。運(yùn)行難點(diǎn)是Fe2?氧化生成的Fe(OH)?會(huì)包裹鐵碳填料,需每月高壓水槍反沖洗。貴州循壞水除氯除硬氯離子超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致藥劑投加翻倍。
過(guò)期的維 C 片也能巧妙地用于澆花除氯。只需將 1 片維 C 片加入 10L 水中,就能有效地中和水中的氯氣。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)過(guò)這樣的處理,水中的余氯含量可從 1.2mg/L 降至 0.01mg/L,降幅高達(dá) 99%。這種方法操作簡(jiǎn)單易行,成本也非常低。對(duì)于喜歡養(yǎng)花的人來(lái)說(shuō),如果家中有過(guò)期的維 C 片,不妨利用起來(lái),讓花卉免受氯氣的危害,生長(zhǎng)得更加繁茂。
曝氣法除氯對(duì)于養(yǎng)魚(yú)有著重要意義。當(dāng)換水量不多時(shí),采用曝氣法,曝氣兩小時(shí)左右,不僅能夠快速除去水中的氯氣,還能顯著提高水中的溶氧量。溶氧的增加對(duì)于魚(yú)類(lèi)的呼吸至關(guān)重要,像金魚(yú)、錦鯉等對(duì)溶氧要求較高的魚(yú)類(lèi),在經(jīng)過(guò)曝氣處理的水中,活躍度會(huì)明顯提升,食欲也會(huì)變得更好。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)過(guò)曝氣處理后的水,溶氧量可提高 20% - 30%,為魚(yú)兒提供了更為質(zhì)量的生存環(huán)境。
氯堿電解槽產(chǎn)生的尾氣含Cl? 3-8%,傳統(tǒng)采用兩級(jí)堿洗(NaOH 15%):首級(jí)吸收率>99%,生成NaClO(pH>12),次級(jí)補(bǔ)充N(xiāo)a?SO?還原殘余Cl?。某企業(yè)改造為"堿洗-催化氧化"工藝,在CuO/γ-Al?O?催化劑(200℃)下將Cl?轉(zhuǎn)化為HCl回收,氯排放從50mg/m3降至1mg/m3以下。關(guān)鍵控制點(diǎn)是避免尾氣中H?濃度達(dá)易爆極限(4-75%),需安裝在線紅外分析儀。新型離子液體吸收劑(如[BMIM]PF?)對(duì)Cl?的亨利系數(shù)低至0.12kPa·m3/mol,吸收容量達(dá)傳統(tǒng)堿液的3倍。氯離子干擾緩蝕劑效果,增加用量。
通過(guò)蒸發(fā)和蒸餾的方法也可以從水或廢水中對(duì)氯離子進(jìn)行去除。在蒸發(fā)過(guò)程中,水會(huì)變成蒸汽上升,而氯化物等污染物則會(huì)留在剩余的液體中;蒸餾機(jī)械通過(guò)精確地控制溫度等條件,能夠幾乎完全去除水中的氯化物。從蒸發(fā)和蒸餾過(guò)程中,可以獲得高純度的餾出物,蒸發(fā)器的維護(hù)需求相對(duì)膜系統(tǒng)來(lái)說(shuō)較少,處理結(jié)果也較為穩(wěn)定。但是,工業(yè)蒸發(fā)器的成本較高,能源消耗也很大,不過(guò)新型的 MVR 蒸發(fā)器能夠使能耗減少 70%,在一定程度上緩解了能耗高的問(wèn)題。反滲透除氯能耗高,但效率可達(dá)95%以上。浙江海水淡化除氯需求
膜蒸餾耐高氯,但通量低、成本高。江西海水淡化除氯
通過(guò)排放高氯循環(huán)水并補(bǔ)充新水的置換法,在水資源緊張地區(qū)經(jīng)濟(jì)性差。以10000m3/h系統(tǒng)為例,每降低100mg/L Cl?需排放20%水量,年耗水量增加50萬(wàn)噸。該方法還存在以下問(wèn)題:1)無(wú)法應(yīng)對(duì)突發(fā)性氯污染(如工藝介質(zhì)泄漏);2)排放水可能含有其他污染物,需額外處理;3)頻繁補(bǔ)水導(dǎo)致系統(tǒng)水質(zhì)波動(dòng),影響水處理藥劑效果。某電廠實(shí)踐表明,采用該法后年運(yùn)行成本增加120萬(wàn)元。
采用強(qiáng)堿陰樹(shù)脂處理循環(huán)水時(shí)面臨多重挑戰(zhàn):1)高硬度(Ca2?>500mg/L)會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂鈣污染,交換容量半年內(nèi)下降40%;2)再生產(chǎn)生的含鹽廢水(NaCl 8-10%)需專門(mén)處理;3)樹(shù)脂氧化破裂后釋放季銨基團(tuán)可能形成致病物NDMA。某化工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,處理Cl?=300mg/L的循環(huán)水時(shí),噸水處理成本達(dá)¥18-22,是其他方法的3-5倍。 江西海水淡化除氯