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來源: 發(fā)布時間:2023-09-25

AOI自動光學檢測儀及其工作原理AOI視覺檢測設備功能:(1)AOI的光源由紅、綠、藍三種LED燈組成,利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,結合光學原理中的鏡面反射、漫反射、斜面反射,將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來。(2)權值成像數(shù)據差異分析系統(tǒng)是通過對一幅圖像柵格化,分析各個像素顏色分布的位置坐標、成像柵格之間(色彩)過度關系等成像細節(jié),列出若干個函數(shù)式,再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進行數(shù)據提取,并分析計算,將計算結果按軟件設定的權值關系及初圖像像素色彩、坐標進行還原,形成一個虛擬的、權值的數(shù)字圖像,這個圖像稱為“權值圖像”,其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布、允許變化的權值關系等,以便后面進行分析和處理。AOI經過十幾年的發(fā)展,技術水平仍處于高速發(fā)展階段。目前國內市場上可見的AOI設備品牌眾多,每種AOI檢測設備各有所長;每個品牌的AOI優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等,盡管算法各異,但是AOI的運作原理基本相同。深圳市和田古德自動化設備有限公司自主研發(fā)生產的檢測設備AOI和SPI?;葜菰诰€式AOI檢測設備維保

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AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產業(yè)中視覺檢測設備的一部分。AOI檢測被普遍運用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導體芯片等電子元器件領域,是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產過程中,至關重要的組成部分。一、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀80年代逐漸開始發(fā)展,迄今為止大概經歷過四個階段:從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術的不斷應用,伴隨著SMT組裝向標準化和精細化發(fā)展,AOI檢測設備具備寬闊的應用前景。云浮在線式AOI檢測設備廠家價格視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,缺陷檢測等。

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為什么需要AOI?1.PCB的趨勢,電路結構密度越來越高,線路越來越細。2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusion)、銅渣(Island)AOI的原理1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等,可加強三色光或減弱反射光。2.地板缺點如底板白點、孔巴里、銅顆粒等,可減弱散射光或加強反射光。3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目。

AOI檢測設備又名AOI光學自動檢測設備,現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產品質量的重要檢測工具以及過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理:當自動檢測時,AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,然后采集圖像,將測試的檢測點與數(shù)據庫中合格的參數(shù)進行比較,再經過圖像處理,檢查出目標產品上的缺陷,同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測設備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。將AOI系統(tǒng)中存儲的標準數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,從而獲得檢測結果。AOI主要特點有哪些呢?

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AOI可用于生產線上的多個位置,在各個位置均可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置。因此一般將AOI放置在以下三個比較重要的位置:(1)錫膏印刷之后。如果錫膏印刷過程滿足要求,那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷一般有焊盤上焊錫不足、焊盤上焊錫過多、焊錫對焊盤的重合不良、焊盤之間的焊錫橋。(2)回流焊前。檢查是在元件貼放在板上錫膏印刷之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是放置檢查機器的位置,因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。不過一般這個位置放置SPI比較多,因為這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。(3)回流焊后。在SMT工藝過程的***步驟進行檢查,這是目前AOI當下流行的選擇,因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?;亓骱负髾z查可以提供高度的安全性,因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點。陽江全自動AOI檢測設備

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AOI就是自動光學檢測,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一,一般用于SMT貼片工序之后,主要是利用光學和數(shù)字成像技術,再采用計算機和軟件技術分析圖像和數(shù)據庫中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來進行自動檢測的一種技術。AOI檢測機能夠有效的檢測出缺件、錯件、壞件、錫球、偏移、側立、立碑、反貼、極反、橋連、虛焊、無焊錫、 少焊錫、多焊錫、組件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象。使用AOI可以減少人工投入的成本,提高產品檢測率,越來越多企業(yè)選擇機器代替人工目檢。


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