顯微硬度計(jì)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度試驗(yàn)值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，顯微硬度計(jì)在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。硬度計(jì)的重復(fù)性和再現(xiàn)性是評(píng)估其性能的重要指標(biāo)。常州自動(dòng)洛氏硬度計(jì)哪家專業(yè)

顯微硬度計(jì)測(cè)試確保質(zhì)量每天都有許多新產(chǎn)品投放市場(chǎng)。材料和過程在支持創(chuàng)新和技術(shù)方面起著重要作用，從而使技術(shù)驅(qū)動(dòng)型產(chǎn)業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。制造過程需要具有詳細(xì)特性的高質(zhì)量材料。在不了解制造過程中使用的材料的屬性的情況下，您無法組合使用不同的材料。硬度對(duì)于制成品也是可行的。有時(shí)，商譽(yù)的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以確保市場(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量。硬度測(cè)試是質(zhì)量控制過程的重要組成部分。每個(gè)質(zhì)量保證測(cè)試都將硬度測(cè)試作為必不可少的部分。材料的硬度測(cè)試將確定它們的強(qiáng)度，顯微硬度計(jì)該材料能夠承受高溫度的時(shí)間以及可以輕松承受的壓力和負(fù)載量。無錫高精度硬度計(jì)制造商若在硬度計(jì)測(cè)量過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如讀數(shù)不穩(wěn)定、壓痕異常等，應(yīng)立即停止測(cè)量，檢查原因并排除故障。

硬度計(jì)樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)保持清潔無劃痕、擦、碰傷。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊達(dá)到使用期限時(shí)要及時(shí)更換標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，以免造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品要平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測(cè)試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺(tái)升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán)，松開絲杠護(hù)套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。較后重新裝好護(hù)套等物。洛氏硬度計(jì)注意潤滑油不宜注入過多。硬度計(jì)周期檢定與校準(zhǔn)應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行?？傻絿乙?guī)定的計(jì)量院做第三方檢測(cè)報(bào)告。

對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測(cè)試方法的應(yīng)用范圍是：1.布氏硬度一般用來測(cè)定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)料等。2.洛氏硬度理論上可以測(cè)試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級(jí)別測(cè)量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗(yàn)。3.維氏硬度經(jīng)常被用來檢測(cè)表面淬火時(shí)的石硬化層的深度以及化學(xué)熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經(jīng)常被用來檢測(cè)加工工件，例如機(jī)床淬火導(dǎo)軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計(jì)主要用來測(cè)定無機(jī)非金屬材料，尤其是礦物的硬度。硬度計(jì)的升級(jí)和維護(hù)服務(wù)可以幫助延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：（1）洛氏硬度計(jì)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計(jì)對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。每次測(cè)量完成后，應(yīng)及時(shí)清理硬度計(jì)的探頭和樣品表面，防止殘留物質(zhì)對(duì)后續(xù)測(cè)量造成干擾，延長(zhǎng)儀器壽命。武漢布洛維硬度計(jì)

里氏硬度計(jì)是一種便攜式硬度計(jì)，可對(duì)大型工件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)，具有攜帶方便、操作靈活的特點(diǎn)。常州自動(dòng)洛氏硬度計(jì)哪家專業(yè)

表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，常用兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；洛氏硬度計(jì)T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。常州自動(dòng)洛氏硬度計(jì)哪家專業(yè)