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來源: 發(fā)布時間:2023-08-18

自2008年起,筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題,開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路,筆者展開了相關研究工作,其中包括:

1.研究生產制造工藝,因為需要在實際中生產加工,如果不了解生產加工過程,是無法解決這一問題的。**終,在導師的支持下,筆者設計了模具,并聯(lián)系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數(shù)據(jù)來源。

2.理論分析及計算機模擬,深入了解塑料在高溫(150攝氏度)時的狀態(tài),在吹塑熱成型中的變化規(guī)律,對模型建模仿真,并對照工業(yè)生產的制件分析改進仿真模型,**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。連云港質量塑料包裝批發(fā)價格

吸塑成型技術也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸塑設備主要分為下列三類:

1)真空負壓吸塑機,主要通過負壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;

2)正壓吸塑機,通過空壓機在塑料片正面加大氣壓,使軟化的塑料片貼合在模具上;

3)正負壓吸塑機,則是通過加壓盒抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。 淮安PP塑料包裝批發(fā)廠家為了實現(xiàn)物流的合理化,工業(yè)包裝采用與商業(yè)包裝同樣的創(chuàng)意,工業(yè)包裝應同時具有商業(yè)包裝的功能。

本次研究主要以階梯拉伸深度的圓孔成型特征為研究對象,計算機模擬不同拉伸比的杯型件的成型過程,希望能夠達到用計算機模擬成型來減少實驗成型的數(shù)量,**終能實現(xiàn)用模擬來取代實驗的目的。

研究對象選取杯型件的原因是通暢衡量板料成形性能的一個成型判斷依據(jù)就是對杯型件特稱進行成型。因此對于杯型件的成型好壞是衡量板料成形性能的一個重要依據(jù)。對杯型件成型的模擬具有比較重要的意義。從實際的制品成型結果照片中可以看到,對于不同直徑D和不同深度H的杯型件。

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大,PVC經(jīng)歷了復雜的變形過程。在形變比較小時(小于),表現(xiàn)為彈性變形,服從hook定理,載荷消除應變可回復;隨著應力的增加,PVC進入塑性階段,去除載荷彈性應變部分可恢復,塑性應變部分不可回復,材料將留下長久形變;隨著應力的繼續(xù)增大,材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性,此時隨著應變的增加,應力增加很小,應力應變曲線斜率變得很小,曲線形狀近似水平;隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為,此時材料表現(xiàn)出應變硬化特性,其應力應變曲線斜率急劇增加,曲線形狀變?yōu)槎盖停牧献冇病?

已有學者作了大量的實驗研究,從文獻中能獲得許多可靠的關于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗的數(shù)據(jù)。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件,成型以后再反求成型時對應的應變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 按包裝使用次數(shù)分類:一次性包裝、復用性包裝、周轉性包裝。

在有限元分析的過程中,通常是分為3個主要部分。前處理,求解計算,后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中,已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強大,對于復雜的建模處理起來不夠方便。因此,本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進行建模處理。

針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程,所需要的結果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據(jù)研究的對象以及期望的分析結果,選擇用殼體模型進行模擬。 包裝物體上的視覺形象反映商品概念準確、信息感強,基本傳達要素如商標、品名、企業(yè)名稱等齊全。PET塑料包裝生產

石膏模、銅模、鋁?;旧隙寄茉?0小時內做好,打樣產品一般需要1-2天,修模時間也需1-2天。連云港質量塑料包裝批發(fā)價格

    通常,實際中采用板料成型網(wǎng)格測量技術得到的成型極限圖。這需要運用網(wǎng)格變形分析法進行分析。網(wǎng)格變形分析是一種在板料成型前在其表面標記網(wǎng)格,然后經(jīng)過加工,在終的制作上得到變形后的網(wǎng)格。這種網(wǎng)格變形的方法可以通過網(wǎng)格標識板料在成型過程中材料流動的趨勢,對分析板料成型性能有著重要的意義。成型極限曲線的形狀和位置與以下因素有著直接聯(lián)系:板材的硬化指數(shù)n、塑性應變比r值、厚度、應變路徑、應變梯度、應變速率和網(wǎng)格測量方法等。這些參數(shù)方法的改變,會對成型極限曲線有著較大的影響。

1.板材硬化指數(shù)n、塑性應變比r值的影響

硬化指數(shù)n值增加時,材料的強化效應增大,會提高應變分布的均勻性,因而使成型極限曲線提高。是根據(jù)拉伸失穩(wěn)——M-k理論計算的結果。根據(jù)M-k理論計算,r值增大時,拉一拉區(qū)的極限應變值降低。但皮爾斯的試驗結果顯示,除了平面應變狀態(tài)以外,r值對成型極限曲線影響不太,但可看出r值下降,極限應變值也下降。 連云港質量塑料包裝批發(fā)價格

蘇州新秀包裝材料有限公司是以提供吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品為主的有限責任公司,公司成立于2011-09-26,旗下蘇州新秀包裝,已經(jīng)具有一定的業(yè)內水平。公司承擔并建設完成包裝多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。蘇州新秀包裝將以精良的技術、優(yōu)異的產品性能和完善的售后服務,滿足國內外廣大客戶的需求。

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