SKYSCAN 1273的大樣品室能容納的樣品，比通過單個探測器視場所能掃描的范圍還要大。通過分段式掃描和探測器偏置掃描，SKYSCAN 1273可以掃描直徑達到250 mm和長度達到250 mm的大型物體。3D.SUITE可自動和無縫地將超大尺寸的圖像拼接到一起。SKYSCAN 1273增材制造增材制造通常也被稱為“3D打印”，可以用于制造出擁有復(fù)雜的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的部件。和需要特殊模具或工具的傳統(tǒng)技術(shù)不同，增材制造既能用于經(jīng)濟地生產(chǎn)單件產(chǎn)品原型，也能生產(chǎn)大批量的部件。生產(chǎn)完成后，為了確保生產(chǎn)出的部件性能符合預(yù)期，需要驗證內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。XRM能以無損的方式完成這種檢測，確保生產(chǎn)出的部件符合或超出規(guī)定的性能。1.檢查由殘留粉末形成的內(nèi)部空隙2.驗證內(nèi)部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對比4.分析由單一材料和多種材料構(gòu)成的組件.SKYSCAN 1273配備基于全新的6 MP大尺寸平板探測器，具有更大的動態(tài)范圍，實現(xiàn)更高的對比度。浙江是什么顯微CT選擇

VGSTUDIO MAX為您提供了不同的模塊，覆蓋了豐富的工業(yè)應(yīng)用

1.哪怕是組件上 難進入的表面，也可進行測量（坐標(biāo)測量模塊）

2.以非破壞性的方式，發(fā)現(xiàn)鑄件的缺陷，包括氣孔預(yù)測（孔隙度/夾雜物分析模塊）

3.根據(jù)規(guī)范P 201和P 202進行缺陷分析（孔隙率/夾雜物增強版分析模塊）

4.用CAD數(shù)據(jù)、網(wǎng)格數(shù)據(jù)（.stl）或其他體數(shù)據(jù)，來比較制造的零件（名義/實際比較模塊）

5.壁厚分析：對壁厚或間隙寬度不足或過大的區(qū)域進行定位（壁厚分析模塊）

6.通過在不同的場景中模塊化使用宏來實現(xiàn)自動化

7.測定多孔泡沫和過濾材料中的孔結(jié)構(gòu)（泡沫結(jié)構(gòu)分析模塊）

8.計算復(fù)合材料中的纖維取向及其他相關(guān)參數(shù)（纖維復(fù)合材料分析模塊）

9.直接基于CT數(shù)據(jù)，進行機械應(yīng)力無損模擬的虛擬應(yīng)力測試（結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬模塊）

10.流動和擴散實驗，例如，對多孔材料或復(fù)合材料的CT掃描進行實驗（運輸現(xiàn)象模塊） 山東上海顯微CT選擇SKYSCAN 1275專為快速掃描多種樣品而設(shè)計，采用廣角X射線源和大型平板探測器,可以輕松實現(xiàn)大尺寸樣品掃描。

Space-savingdesktopsystemwithminimuminstallationrequirementsdomesticpowerplug,nowaterorcompressedair,maintenance-freesealedX-raysourcePushbuttonoperationwithahighdegreeofautomationincludingautomaticsamplesizedetection,samplescanning,3Dreconstruction,andvolumerendering

100kVx-raysourcewith3MPFlat-Paneldetector3-positionfilterchangerforselectingtheoptimumenergysetting

Pixelsize<4micron(forsmallsamples)Comprehensive3D.SUITEsoftware1)reconstruction,2)visualizationthroughsurface-andvolumerenderingand3)analysis

SKYSCAN1275–QualityinspectionAdditiveManufacturing

AdditiveManufacturedpartBedfusion,pureAlpowderCourtesyofIRTDuppigheim

ScanConditionsSKYSCAN1275Voxelsize:15μm1mmAlfilter80kV–10W4verticalconnectedsectionsAutomaticallyandseamlesslystitchedtogetherScantime:22minutespersection

Fast,easytousepush-buttonCTwithSKYSCAN1275Packaging–sealquality

EvaluationofmanufacturingprocessofthesecomponentsReferenceandproducedpartscanbescannedandcompared Bruker Micro-CT 可廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：原材料、合成材料、合成材料、其他。

PorositydeterminationinSandstoneScannedat1μmvoxelsize2mmmicroplug80kV,3h30scantime

PoresandcracksCoatingthicknessDistributionofactiveingredients

Thickness homogeneity of the coating is important for efficient drug release

Non-destructiveimagingallowsforamulti-scaleapproachEntirepill?singlepellets

Push-buttonoperationforQCofsyringes10μmvoxelsize

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EvaluationofmanufacturingprocessofthesecomponentsReferenceandproducedpartscanbescannedandcompared CTAn提供了一個新的插件來執(zhí)行局部取向分析，以一定半徑內(nèi)的灰度梯度的計算為基礎(chǔ)，可進行2D或3D的分析。上海發(fā)展顯微CT配件

先進的 16 兆像素 CMOS X 射線探測器可提供具有***分辨率的高對比度圖像。浙江是什么顯微CT選擇

SKYSCAN 2214 應(yīng)用增材制造 00:00 / 02:05  高清 1x  增材制造通常也被稱為“3D打印”，可以用于制造出擁有復(fù)雜的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的部件。和需要特殊模具或工具的傳統(tǒng)技術(shù)不同，增材制造既能用于經(jīng)濟地生產(chǎn)單件產(chǎn)品原型，也能生產(chǎn)大批量的部件。生產(chǎn)完成后，為了確保生產(chǎn)出的部件性能符合預(yù)期，需要驗證內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。XRM能以無損的方式完成這種檢測，確保生產(chǎn)出的部件符合或超出規(guī)定的性能。

1.檢查由殘留粉末形成的內(nèi)部空隙驗

2.證內(nèi)部和外部尺寸

3.直接與CAD模型作對比

4.分析由單一材料和多種材料構(gòu)成的組件 浙江是什么顯微CT選擇

束蘊儀器（上海）有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。束蘊儀器擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供布魯克顯微CT1272，布魯克XRD衍射儀D8，布魯克顯微CT2214，布魯克XRD衍射儀D2。束蘊儀器致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。束蘊儀器始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使束蘊儀器在行業(yè)的從容而自信。