針對(duì) 5G 通信領(lǐng)域的高頻高速需求，維信達(dá)推出的高頻材料層壓機(jī)專為 PTFE、Rogers 等低損耗板材設(shè)計(jì)。設(shè)備采用電磁加熱技術(shù)，溫度響應(yīng)速度提升 50%，可精確控制 260℃-350℃高溫區(qū)間的熱傳導(dǎo)效率，確保高頻板材層壓后的介電常數(shù)穩(wěn)定在 3.0±0.1 范圍內(nèi)。在 5G 基站天線基板生產(chǎn)中，該層壓機(jī)通過(guò)真空壓合技術(shù)消除層間氣泡，配合激光測(cè)厚系統(tǒng)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)厚度公差，使 1.0mm 厚度的高頻板材平整度控制在 ±5μm 以內(nèi)，滿足毫米波天線的信號(hào)傳輸要求，已成功應(yīng)用于三大運(yùn)營(yíng)商的 5G 基站建設(shè)項(xiàng)目。操作便捷的LAUFFER層壓機(jī)，一鍵啟動(dòng)，快速完成層壓任務(wù)，節(jié)省人力。珠海單層壓機(jī)高溫布

在玻璃纖維復(fù)合材料制造方面，真空層壓機(jī)發(fā)揮著不可替代的作用。玻璃纖維具有強(qiáng)度高、低密度等優(yōu)點(diǎn)，常被用于制造航空航天部件、汽車零部件、體育用品等。在生產(chǎn)玻璃纖維復(fù)合材料時(shí)，首先要將玻璃纖維織物或預(yù)浸料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)。這些玻璃纖維材料在未經(jīng)過(guò)處理時(shí)，較為松散，需要通過(guò)特定的工藝將其與樹(shù)脂等基體材料緊密結(jié)合，以發(fā)揮出復(fù)合材料的性能優(yōu)勢(shì)。真空層壓機(jī)便是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的裝備。當(dāng)鋪設(shè)好的玻璃纖維材料與樹(shù)脂被放置于真空層壓機(jī)的工作區(qū)域后，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。真空系統(tǒng)迅速啟動(dòng)，將工作腔內(nèi)的空氣抽出，形成真空環(huán)境。這一過(guò)程能夠有效去除玻璃纖維與樹(shù)脂之間的氣泡，因?yàn)闅馀莸拇嬖跁?huì)削弱復(fù)合材料的強(qiáng)度，降低其性能。武漢高頻材料層壓機(jī)生產(chǎn)廠家LAUFFER層壓機(jī)，層壓過(guò)程平穩(wěn)，有效保護(hù)材料表面不受損傷。

在制造復(fù)合包裝材料時(shí)，真空層壓機(jī)的應(yīng)用極廣。以常見(jiàn)的鋁箔復(fù)合塑料膜為例，這種復(fù)合包裝材料結(jié)合了鋁箔的阻隔性與塑料膜的柔韌性、加工性，應(yīng)用于食品、藥品、日化等產(chǎn)品的包裝。真空層壓機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，首先將鋁箔與塑料膜等原材料按照預(yù)定的順序放置在工作臺(tái)上。隨后，設(shè)備的真空系統(tǒng)啟動(dòng)，迅速抽取工作腔內(nèi)的空氣，營(yíng)造出真空環(huán)境。在真空狀態(tài)下，加熱系統(tǒng)將溫度升高至適宜的范圍，使用于粘結(jié)的熱熔膠或其他粘結(jié)劑熔化。同時(shí)，真空層壓機(jī)通過(guò)壓力系統(tǒng)施加均勻的壓力，在壓力的作用下，熔化的粘結(jié)劑充分填充鋁箔與塑料膜之間的微小空隙，將兩者緊密地粘結(jié)在一起。經(jīng)過(guò)冷卻固化后，形成了具有良好阻隔性能與機(jī)械性能的復(fù)合包裝材料。

維信達(dá) RMV 系列真空層壓機(jī)憑借 “一鍵切換工藝” 的智能化設(shè)計(jì)，成為半導(dǎo)體、電路板、新能源等多行業(yè)的通用設(shè)備。設(shè)備采用雙腔體真空設(shè)計(jì)，抽真空時(shí)間縮短至 5 分鐘以內(nèi)，配合紅外快速升溫技術(shù)，單批次層壓周期較傳統(tǒng)設(shè)備減少 40%。在 PTFE 高頻板材加工中，RMV-2000 型號(hào)通過(guò)精確控制 280℃高溫下的壓力保持時(shí)間，使材料層間剝離強(qiáng)度達(dá)到 1.5N/mm，滿足 5G 天線基板的耐彎折要求；在鋰電池極片層壓中，設(shè)備的壓力保持精度達(dá) ±0.3%，確保極片與隔膜的貼合一致性，助力電池能量密度提升 8%。目前該系列設(shè)備已形成 5 大規(guī)格型號(hào)，覆蓋從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)線的全場(chǎng)景需求。具備數(shù)據(jù)記錄功能的LAUFFER層壓機(jī)，方便回溯，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

大型多層真空層壓機(jī)，LED,CCL,MCCL鋁基板等材料**，雙幅料：2UP；噸位：1400噸；開(kāi)口數(shù)：24層；尺寸：1370mm*2400mm*60mm；加熱方式：鍋爐+次級(jí)爐導(dǎo)熱油加熱；溫度：Max280℃；全自動(dòng)回流線配合（整廠工藝）。24層1400T浮上雙幅（Twoup）覆銅板（CCL）覆銅板熱壓機(jī)層壓生產(chǎn)線主要用于PCB、CCL生產(chǎn)工藝，安全智保護(hù)完善，可配備智能PLC編程控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。覆銅板真空熱壓機(jī)油溫機(jī)傳熱速度快。操作簡(jiǎn)單，故障顯示系統(tǒng)完善，容易維修、保養(yǎng)?？蛇h(yuǎn)程監(jiān)控的LAUFFER層壓機(jī)，異地掌握狀態(tài)，方便管理調(diào)度。東莞真空層壓機(jī)功率

LAUFFER層壓機(jī)，高精度層壓，確保材料貼合無(wú)縫，提升產(chǎn)品品質(zhì)。珠海單層壓機(jī)高溫布

研發(fā)創(chuàng)新方面，LAUFFER 層壓機(jī)與高校、科研機(jī)構(gòu)緊密合作，不斷探索新的層壓工藝參數(shù)與模具設(shè)計(jì)。例如，在開(kāi)發(fā)新型耐高溫、耐疲勞的復(fù)合材料時(shí)，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，優(yōu)化層壓過(guò)程中的溫度、壓力變化曲線，為新材料的研發(fā)成功提供保障，加速科技成果轉(zhuǎn)化，拓寬復(fù)合材料的應(yīng)用邊界，帶領(lǐng)相關(guān)行業(yè)向高級(jí)制造邁進(jìn)。此外，該層壓機(jī)在質(zhì)量監(jiān)控上毫不含糊。內(nèi)置先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)層壓過(guò)程中的材料內(nèi)部缺陷，如未浸潤(rùn)區(qū)域、分層現(xiàn)象等，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)警并調(diào)整工藝參數(shù)，確保每一塊復(fù)合材料制品質(zhì)量過(guò)硬，為下游產(chǎn)業(yè)提供可靠的原材料，保障高級(jí)裝備制造的質(zhì)量根基。珠海單層壓機(jī)高溫布