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industryTemplate無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無(wú)毒無(wú)味、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。連云港折扣無(wú)紡布生產(chǎn)服裝
4.可以?xún)艋諝?,利用孔小的?yōu)點(diǎn),將細(xì)菌病毒拒之門(mén)外。5.無(wú)毒、無(wú)刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn),不含其他化學(xué)成分,性能穩(wěn)定,無(wú)毒、無(wú)異味,不刺激皮膚。6.***、抗化學(xué)藥劑:聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì),不蟲(chóng)蛀,并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕;***、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。7.***性。制品具拔水性,不發(fā)霉,并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕,不霉蛀。8.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成,制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳,強(qiáng)度無(wú)方向性,縱橫向強(qiáng)度相近。9.在環(huán)保方面,使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質(zhì)雖然名字相似,但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性,極難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固,分子鏈很容易就可斷裂,從而可以有效地降解,并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán),一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上,廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。缺點(diǎn):1.與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差。2.不能像其他布料一樣清洗。高港區(qū)禮儀無(wú)紡布生產(chǎn)行價(jià)無(wú)紡布又稱(chēng)不織布、針刺棉、針刺無(wú)紡布等。
⒋7合成血穿透阻隔性能合成血以(80mmHg)壓力噴向口罩樣品,口罩內(nèi)側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)滲透。⒋8表面抗?jié)裥钥谡终此燃?jí)應(yīng)不低于GB/T4745中GB3級(jí)的規(guī)定。⒋9消毒和滅菌a)標(biāo)識(shí)為消毒級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中。b)標(biāo)識(shí)為滅菌級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中。⒋10環(huán)氧乙烷殘留量經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的口罩,其環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)不超過(guò)10μg/g。⒋11阻燃性能所用材料不應(yīng)為易燃性。移離火焰后繼續(xù)燃燒應(yīng)不超過(guò)5s。⒋12皮膚刺激性口罩材料應(yīng)無(wú)皮膚刺激反應(yīng)。⒋13標(biāo)志與使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6中的規(guī)定。無(wú)紡布口罩試驗(yàn)方法編輯語(yǔ)音⒌1口罩基本尺寸以通用量具測(cè)量,應(yīng)符合第。⒌2外觀目力檢查,應(yīng)符合第。⒌3鼻夾通過(guò)檢查并以通用或**量具測(cè)量,應(yīng)符合第。⒌4口罩帶總共應(yīng)檢測(cè)4個(gè)口罩。2個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理,2個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件:a)(70±3)℃空氣中24小時(shí)b)(-30±3)℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。通過(guò)目力檢查和拉力計(jì)測(cè)量,均應(yīng)符合。⒌5過(guò)濾效率與氣流阻力試驗(yàn)應(yīng)該使用6個(gè)口罩濾料進(jìn)行過(guò)濾效率試驗(yàn)。3個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理,3個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件:a)(70±3)℃空氣中24小時(shí)b)(-30±3)℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。
該等級(jí)濾料對(duì)非油性顆粒的過(guò)濾效率不小于95%/99%。⒍包裝箱上至少應(yīng)有以下內(nèi)容或標(biāo)識(shí):a)制造商名稱(chēng)和地址、電話(huà)、郵編;b)產(chǎn)品名稱(chēng);c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào);d)生產(chǎn)批號(hào);e)重量;f)規(guī)格數(shù)量;g)體積;h)防曬,怕濕等字樣和標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。⒍2使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)至少應(yīng)使用中文。使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)至少給出下列內(nèi)容:a)用途和使用限制;b)有色代碼的意義;c)使用前需進(jìn)行的檢查;d)佩戴適合性;e)使用方法;f)保養(yǎng)(例如清洗、消毒),如適用;g)貯存;h)所使用的符號(hào)和/或圖示的含義;i)應(yīng)給出可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題,例如:口罩的適合性(使用前進(jìn)行檢查);如果有頭發(fā)進(jìn)入面罩封邊以?xún)?nèi)則防泄漏的要求可能會(huì)達(dá)不到;空氣質(zhì)量(污染物、缺氧等);j)在有性氣體環(huán)境中使用的設(shè)備;k)應(yīng)該包括有關(guān)口罩丟棄時(shí)間的建議;l)如果口罩不是設(shè)計(jì)為一次性使用,廠家應(yīng)推薦清洗和消毒方法。7包裝、運(yùn)輸和貯存⒎1包裝⒎口罩的包裝應(yīng)該能夠防止機(jī)械損壞和使用前的污染。⒎口罩按數(shù)量裝箱,放入合格證(裝箱單),封箱。⒎2運(yùn)輸按合同規(guī)定的條件。⒎3貯存無(wú)紡布口罩選擇技巧編輯語(yǔ)音按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。一次性防塵口罩有各種各樣,選擇時(shí)必須針對(duì)不同的作業(yè)需求和工作條件。無(wú)紡布口罩有兩種,一種為表面由純棉脫脂紗布或針織面料制成,中間夾有各種無(wú)紡布。
3.纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開(kāi)等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。無(wú)紡布保養(yǎng)編輯語(yǔ)音無(wú)紡布的保養(yǎng):無(wú)紡布在保養(yǎng)和收藏中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、要保持清潔,經(jīng)常換洗,防止蛀蟲(chóng)滋生。2、換季儲(chǔ)存時(shí),須洗滌、熨燙、晾干后套塑料袋封存,平放在衣柜內(nèi)。要注意遮光,以防褪色。應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、除塵去濕,不可曝曬。衣柜內(nèi)要放入防霉、防蛀蟲(chóng)片劑,以免羊絨制品受潮發(fā)霉生蟲(chóng)。3、內(nèi)穿時(shí)與其配套的外衣襯里要光滑,口袋內(nèi)忌裝硬物如筆、鑰匙包,手機(jī)等,以免局部磨擦起球。外穿時(shí)盡量減少與硬物的摩擦(如沙發(fā)靠背、扶手、桌面)和鉤掛。穿著時(shí)間不易太長(zhǎng),5天左右須停穿或換穿,使衣物恢復(fù)彈力,以免纖維疲勞受損。4、如有起球,不可強(qiáng)拉,須用剪刀將絨球剪去,以免因脫線而造成無(wú)法修補(bǔ)。無(wú)紡布用途編輯語(yǔ)音無(wú)紡布無(wú)紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時(shí)尚環(huán)保、用途***、美觀大方,圖案和款式都多樣,且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用,被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車(chē)、建材,家具等行業(yè),及服裝襯布,醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣,口罩,帽,床單,酒店一次性臺(tái)布,美容。它直接利用高聚物切片通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。折扣無(wú)紡布生產(chǎn)打扮
無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解,燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì),宜于洗滌。連云港折扣無(wú)紡布生產(chǎn)服裝
2%為丙烯酸纖維,聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸,而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸,1988年為140萬(wàn)噸,到了1998年,全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸,到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸,1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸,2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%,到2007年時(shí)將達(dá)到。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響**大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類(lèi)的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用,則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大,但對(duì)無(wú)紡布影響不大,因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴(lài)于人造纖維。連云港折扣無(wú)紡布生產(chǎn)服裝