縱剪線操作規(guī)程縱剪線設備組成及工藝流程1、設備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側立導輥、、2#側立導輥、水平導輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進行拖動控制，兩臺邊絲卷取機采取電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機）進行拖動控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進行自動程序控制，可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 縱剪線銷售廠家就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。云南硅鋼片縱剪線專業(yè)制造商

    收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05（模擬信號輸出選擇）參數(shù)設定為03（頻率指令輸出）。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設定信號。縱剪線-零速張力控制要求，當收放卷以0Hz運行時，電機的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當收放卷運行當中停車，再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設定而達到要求。縱剪分條機的結構：分條主機：機架全部采用鋼板焊接，經(jīng)退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機為，刀軸規(guī)格Φ160X1050mm,材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°-40°，固定牌坊厚480mm一件，活動牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動，刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動，側導位：四立柱式手動側導位，兩側可單獨控制，調(diào)整范圍200-1000mm.夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm,液壓同步升降。 黑龍江變壓器縱剪線價格縱剪線廠家，質(zhì)量服務——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線作為數(shù)控車床行業(yè)中應用為更多的、精密程度為嚴格的生產(chǎn)線之一，其操作規(guī)程也是非常嚴格，無論是機器運行前的準備工作還是運行工程中的操作規(guī)程以及停機后的檢查工作都是有著嚴格的規(guī)章制度的，我們在實際操作運行中嚴格按照機器的操作步驟進行操作。切勿擅自更改或省略操作步驟?，F(xiàn)在我們就來主要介紹一下縱剪線運行前的四點準備工作。1、首先要檢查生產(chǎn)線上每一個崗位上人員的資格和證件，是否具備較高的機械、電氣基礎知識，并經(jīng)過自動控制（數(shù)控）培訓，經(jīng)考試合格取得“縱剪線安全操作證”.2、打開氣源，當氣壓到6帕時將排水閥打開排水，水排盡后，方可準備開機。3、檢查油霧器的油量，油量應該在油杯的1/3-2/3之間，不足應補充。補充油量時一定要關閉氣源并排空壓縮空氣。4、潤滑導軌、絲杠，有油污要擦拭干凈。5、啟動電源試車，檢查各傳感器是否正常，緊固螺栓是否安全可靠。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——質(zhì)量服務。

    縱剪機刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法：A.注間事項：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結合齊為V（Vitrfed）即結合樹脂③結合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 江蘇提供縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。甘肅縱剪線價格

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    因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右，如須徹底去除金屬疲勞層，確保刀片再次使用時的裁剪量，現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考：ΦΦΦ每次進刀量在，切不可貪圖快速而燒毀刀片，如進刀量太多，因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化，使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視，必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后，刀口可能出現(xiàn)很細微的金屬毛邊，在使用新磨刀片前，如能用**砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需**金剛砂輪研磨，對研磨機床等則具有更高的要求。 云南硅鋼片縱剪線專業(yè)制造商

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