從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺,要進(jìn)行后期去毛刺的處理,同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái),利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工,減少抬板的工作量。圖面視圖關(guān)系,標(biāo)注是否清楚,齊全,標(biāo)注尺寸單位。梁溪區(qū)直銷鈑金加工量大從優(yōu)
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。梁溪區(qū)直銷鈑金加工量大從優(yōu)SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。
1. 普通冷軋板 SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。2. 鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。
⒋3 為了降低消耗,提高材料利用率,要合理計(jì)算采取套裁方法。⒋4 將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。⒋5 給剪板機(jī)各油孔加油。⒋6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠,并按板料厚度調(diào)整刀片間隙中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)協(xié)會(huì)名稱:中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)金屬鈑金制作委員會(huì)英文名稱:China Metal Fabrication Group (CMFG)隨著中國(guó)制造業(yè)的崛起,中國(guó)鈑金及制作行業(yè)得以迅速發(fā)展。2009年全行業(yè)現(xiàn)有3萬(wàn)企業(yè)(車間),180萬(wàn)從業(yè)人員,年生產(chǎn)鈑金件約4200萬(wàn)噸,銷售總額達(dá)5000億元人民幣。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)。
一些可以利用的邊料放置在指定的地方,為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理),在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證,使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。新吳區(qū)節(jié)能鈑金加工批量定制
指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。梁溪區(qū)直銷鈑金加工量大從優(yōu)
(16)攻牙:指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。(17)校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過程。(18)回牙:指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。(19)鉆孔:指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過程。(20)倒角:指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。(21)沖印:指使用模具在工件上沖出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過程。(22)沉孔:指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件,而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。梁溪區(qū)直銷鈑金加工量大從優(yōu)
無錫通碩精密機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同通碩供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!