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河南標準件看板系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-30

標準件的看板管理通常有多種模式,有傳統(tǒng)的雙盒模式,一顆物料在看板料架上有兩個料盒,通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料,有稱重計數(shù)模式,看板料架上每個物料盒下面設有電子計數(shù)稱,當數(shù)量低于設定值時觸發(fā)補料程序來實現(xiàn)循環(huán)補料,有RFID標簽模式,這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多,只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標件換成了RFID標簽,由現(xiàn)場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料,還有智能的程序算法模式,通過現(xiàn)場感應裝置,物料的幾何尺寸,補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數(shù)量,時間越久物料控制越準確,無論哪種模式都可以稱為看板管理,目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫存成本??窗骞芾砜梢杂卸喾N操作模式。河南標準件看板系統(tǒng)

近些年來,經(jīng)濟發(fā)展越來越快,工業(yè)企業(yè)的用工成本也越來越高,以前戰(zhàn)無不勝的人海戰(zhàn)術(shù)也漸漸的失去了競爭優(yōu)勢,很多工業(yè)企業(yè)逐漸往自動化,智能化方面轉(zhuǎn)變,在轉(zhuǎn)變的過種中對供應鏈的優(yōu)化必不可少,價值低品種多的標準件往往會成為企業(yè)走向自動化智能化的短板,標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案,標準件看板管理可以建立一個自動觸發(fā)訂單,自動配送,自動補料的循環(huán)閉環(huán),企業(yè)不但可以節(jié)省大量的人力成本,還能降低庫存,提高生產(chǎn)效率。安徽標準件看板服務系統(tǒng)看板可以縮短標準件的供貨周期。

工業(yè)標準件按照采購價值分類,通常屬于C類件,即C-Parts,這類零件種類繁多,通常占工業(yè)企業(yè)中所有采購件的80%以上,但采購價值卻比較低,通常低于所有采購金額的20%,這類零件在日常采購管理中會占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源,但收到的管理效益卻很低,管理理念先進的企業(yè)往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下,物料庫存管控,補料,發(fā)料等很多耗時耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應商管理,企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件。

工業(yè)緊固件在絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)中通常屬于C類件,這類零件種類繁多,通常占所有采購件的80%以上,但采購價值卻比較低,通常低于所有采購金額的20%,這類零件在日常采購管理中會占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源,但收到的管理效益卻很低,管理理念先進的企業(yè)往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下,物料庫存管控,補料,發(fā)料等很多耗時耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應商管理,企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率??窗蹇梢詾榫o固件采購節(jié)省成本。

工業(yè)企業(yè)的緊固件需求少則幾十種,多則幾百種甚至上千種,對看板管理供應商有著比較高的要求,否則很容易出現(xiàn)物料不合格,斷料,混料及呆料問題,供應商要有自己的物料體系,有明確的物料分類,有清晰的料號管理,每個物料下面有明確的質(zhì)量管控數(shù)據(jù);供應商要有齊全的物料檢測設備,檢驗規(guī)則,檢驗流程;供應商還要有強大的管理系統(tǒng),有清晰的批次管理,明確的備料規(guī)則;供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業(yè)處理突發(fā)的急料需求??窗骞芾砜梢杂行У谋苊獯魷锪?。福建生產(chǎn)線看板服務商

看板管理可以提高物料的周轉(zhuǎn)率。河南標準件看板系統(tǒng)

標準件的看板管理有多種模式,有傳統(tǒng)的雙料盒模式,一顆物料在看板料架上有兩個料盒,通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料,有稱重計數(shù)模式,看板料架上每個物料盒下面設有電子計數(shù)稱,當數(shù)量低于設定值時觸發(fā)補料程序來實現(xiàn)循環(huán)補料,有RFID標簽模式,這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多,只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標件換成了RFID標簽,由現(xiàn)場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現(xiàn)循環(huán)補料,還有智能的程序算法模式,通過現(xiàn)場感應裝置,物料的幾何尺寸,補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數(shù)量,時間越久物料控制越準確,無論哪種模式都可以稱為看板管理,目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫存成本。河南標準件看板系統(tǒng)

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