這一點與鋁的特點似乎有些互補，對采用鋁含量較高的鍍層生產(chǎn)合金含量較高的高強鋼有著很重要的意義。不過，在鋅鋁鎂鍍液內，鎂的含量較高，鎂的氧化物不致密的問題就會帶來一系列的副作用，成為熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)的一大困難。2鋁的作用和影響首先，在鍍鋅的基礎上加鋁可以顯著提高耐腐蝕性能和耐熱性能，這一點在鋅鋁鎂鍍層中也同樣如此；其次，在鍍鋅時加少量鋁，可以抑制鋅液與鐵的反應，減薄Fe-Zn的化合物層；第三，鋁可以抑制鎂氧化的局限性，鋁的氧化物很致密，可以減輕鎂疏松氧化物帶來的影響，如果恰到好處的話，使得鋁鎂的氧化物可以成膜，造成產(chǎn)品的缺陷。首鋼鍍鋅鋁鎂板，AZM屋面板！南陽綜合鍍鋅鋁鎂

鍍鋅鋁鎂具體鍍層分析實際情況了解：鋁鋅鍍層，是一種合金金屬，其中鋁含量55%，鋅含量43.5%，剩余成分為硅，一般情況下，鋁鋅鍍層的耐蝕性是相同重量純鋅鍍層的2~6倍。鍍鋁鋅鋼卷表面可以通過生產(chǎn)技術的改性生產(chǎn)出美觀均勻的鋅花，可以直接用作建筑外用或者家電用。但是鍍鋁鋅也有一些缺點，其一，鋁鋅鍍層的焊接性能不如純鋅，使用中要盡量減少焊接工藝；其二，鋁鋅鍍層對鋼板的切口保護性遠低于純鋅鍍層，更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層。南陽綜合鍍鋅鋁鎂鍍鋅鋁鎂的合金設計可滿足不同工業(yè)領域的性能需求，具有極高的可定制性。

鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協(xié)同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優(yōu)于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優(yōu)于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環(huán)境下的使用壽命超過30年。鍍鋁鋅鎂耐腐蝕性原理采用技術的鍍鋁鋅鎂鋼板，合金鍍層中的鋅提供保護，鋁提供鈍化保護，鎂元素的加入合金鍍層，協(xié)同鋅和鋁，降低了鍍層的消耗速度，在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層；在鍍層內部提供屏障式保護，提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。

鋅鋁鎂超級鍍層鋼板鋅鋁鎂鋼板的合金鍍層是有鋅（Zn）.鋁（AI）.鎂（Mg）經(jīng)高溫固化形成致密的三元共晶結構，從而使鋼板表面形成一層致密的、有效防止腐蝕的超級鍍層的耐蝕性：鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高鍍層腐蝕的抑制效果,與普通的鍍鋅產(chǎn)品相比,鍍層附著量少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，在同等鍍層情況下，鋅鋁鎂鋼板的耐蝕性是普通鍍鋅鋼板的5~10倍。奇妙的自修復：鋅鋁鎂鋼板切割面周邊的鍍層成分會不斷溶出,形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低,對切割面的腐蝕有明顯的抑制效果。首鋼鍍鋅鋁鎂1.0*1250，易加工！

從表中可以看出，這是鍍層附著量相對比較大的SD產(chǎn)品，在鋼板距邊緣60mm處，正面和反面鍍層重量的差異達26g/㎡，比距邊緣120mm處的9g/㎡大了近兩倍，說明正是由于鍍層附著量差異造成的這種“梨皮斑”缺陷。那么為什么鍍層附著量差異會造成這種缺陷呢？這是因為鋅鋁鎂產(chǎn)品的色澤與鍍層附著量非常敏感的原因。如果局部鍍層附著量較大，冷卻速度較慢，在結晶時晶粒有足夠的時間長大，該處晶粒尺寸大于正常部位。前面說過，如果是大鋅花產(chǎn)品到不要緊，如果是零鋅花產(chǎn)品就會出現(xiàn)比較嚴重的色澤偏差，但嚴重的是鋅鋁鎂，SD鋅鋁鎂晶粒偏大時內部的先共晶富鋁相很發(fā)達，對光線的折射較強烈，所以色澤就很不均勻，有一點點的小白點，看起來就像梨子的表皮一樣了。首鋼鍍鋁鋅美厚度2.5，邊緣自修復！質量鍍鋅鋁鎂一級代理

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采用技術的鍍鋁鋅鎂鋼板，合金鍍層中的鋅提供的保護，鋁提供鈍化保護，鎂元素的加入了合金鍍層，協(xié)同鋅和鋁，降低了鍍層的消耗速度，在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層；在鍍層內部提供屏障式保護，提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統(tǒng)的屋墻面材料，**終應用包括工業(yè)廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優(yōu)良的成型性和延展性，還可適用于制造業(yè)，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。南陽綜合鍍鋅鋁鎂