4其它元素的作用由于鋅鋁鎂的成分很復(fù)雜，工藝性能也變得非常復(fù)雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產(chǎn)品的一個難題，有的公司采用了在合金內(nèi)添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO**采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細(xì)化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產(chǎn)生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。首鋼鍍鋅鋁鎂，ZM310！新能源鍍鋅鋁鎂材料分類

屋頂光伏水槽安裝指南

1??橫排部分使用M型水槽替代，同時作為橫向水槽使用。M型水槽的尺寸為1001002.5，組件尺寸為40602.5和501002.5。2??M型水槽的間距應(yīng)根據(jù)組件短邊距離加3mm，且不小于3mm。例如，對于晶澳545組件，尺寸為2278mm*1134mm*35mm，則M型水槽中心間距為1134mm+3mm。3??當(dāng)擦條方向柱間距大于3.3米時，M型水槽1134mm間距中間需要增加一根40602.5的檁條。4??M型水槽中心與立柱中心之間的距離要大于155mm，以避免安裝時干涉。5??M型水槽搭在501002.5的主梁上，并用M型水槽扣件扣緊。6??使用M型水槽托架、楔型夾、M8螺栓和M8法蘭螺母將組件固定到M型水槽上。7??將L角鋼切成50mm長的一小段，并在角鋼上打孔，焊接到主梁頂部，貼著M型水槽內(nèi)部，鎖上螺栓螺母固定。8??確保相鄰兩戶陽光房不共用一個立柱，并在中間留縫?？p寬范圍內(nèi)所有構(gòu)件（包括擦條、組件等）應(yīng)斷開。9??當(dāng)墻體縫寬≤500mm時，要求擦條中間縫隙≥50mm。在縫寬范圍內(nèi)鋪設(shè)彩鋼瓦，用自攻釘固定，并與組件中間縫隙用耐候硅酮密封膠密封，確保不漏水。當(dāng)墻體縫寬>500mm時，按照常規(guī)陽光房做法處理。通過以上步驟，您就能順利完成屋頂光伏水槽的安裝，享受清潔能源帶來的便利。 機械鍍鋅鋁鎂一級代理首鋼AM150屋面墻面板，鍍鋅鋁鎂光板！

中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%3.高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎(chǔ)上添加一定的鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年8月進(jìn)行了工業(yè)試制。該鍍層鋼板也進(jìn)行了彩涂機組試驗，并開發(fā)成功了高鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BAM鍍層鋼板及其彩涂板。第三部分：純鋅、鋁鋅和鋅鋁鎂之間的對比1.純鋅鍍層，鋅含量不小于99%的金屬鍍層，屬于經(jīng)濟(jì)型的防腐蝕鍍層；分為有鋅花和無鋅花鍍鋅鋼板，兩者耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。

2、鍍鋅鋁鎂主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復(fù)功能，可保證20-30年不出紅銹。三、鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品特性1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高鍍層腐蝕抑制效果，與普通的鍍鋅產(chǎn)品相比，鍍層附著量少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜，這種保護(hù)膜導(dǎo)電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。3、由于超級耐蝕能力達(dá)到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效，使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構(gòu)件的服役壽命自然就會很長，一般情況下，可以達(dá)到30年以上。首鋼鍍鋅鋁鎂屋面板，質(zhì)保30年！

4其它元素的作用由于鋅鋁鎂的成分很復(fù)雜，工藝性能也變得非常復(fù)雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產(chǎn)品的一個難題，有的公司采用了在合金內(nèi)添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼**是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細(xì)化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產(chǎn)生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。綜上所述，鋅鋁鎂鍍層成分=a%Zn+b%Al+c%Mg+（d%Si）+e%X首鋼1.5*1500鍍鋅鋁鎂，切口自修復(fù)！機械鍍鋅鋁鎂一級代理

鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環(huán)境下的使用壽命超過30年。新能源鍍鋅鋁鎂材料分類

鋅鋁鎂的成分組成及分類鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護(hù)性能的特點。首鋼對商業(yè)應(yīng)用的含鎂鍍層鋼板進(jìn)行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎(chǔ)上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進(jìn)行了工業(yè)試制。該鍍層鋼板也進(jìn)行了彩涂機組試驗，并開發(fā)成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。新能源鍍鋅鋁鎂材料分類