鍍鋅鋁鎂的定義是在熱鍍鋅的生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：鎂含量1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%；鎂含量為3%，鋁含量為11%。主要成份為3%Mg-11%Al- Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復功能，可以保證在20-30年內(nèi)不出紅銹。鍍鋅鋁鎂材料以其良好的耐腐蝕性、良好的加工性能等多方面優(yōu)勢，在眾多領域得到了廣泛應用和認可。鍍鋅鋁鎂作為一種由鋅、鋁、鎂等元素組成的輕質(zhì)金屬合金材料，具有多方面的優(yōu)勢。鋅鋁鎂產(chǎn)品憑借其獨特的性能和應用特點，在國內(nèi)外市場上展現(xiàn)出廣闊的應用前景和發(fā)展?jié)摿ΑＩ虾氫撳冧\鋁鎂

鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。其良好的耐腐蝕性能是由組織決定的，而組織又是由化學成分和冷卻速度決定的，下面我們就探討鋅鋁鎂鍍層化學成分的選擇，以及各元素的作用。1鎂的作用和影響鎂的作用首先是提高耐腐蝕性能，這一點前面已經(jīng)充分分析過了；其次，在鍍液內(nèi)略加0.1%的鎂，可以提高帶鋼在鍍液中的浸潤性，降低鍍液表面的張力，減少漏鍍?nèi)毕莸漠a(chǎn)生，這是因為鎂的氧化物很不致密，基本是以非常疏松狀存在的。上海寶鋼鍍鋅鋁鎂什么價格鍍鋅鋁鎂合金的表面涂層可以有效提高其耐腐蝕性和耐磨性。

鍍鋅鋁鎂鋼板的耐腐蝕性是一般熱鍍鋅鋼板的5~10倍。美妙的自修復：鋅鋁鎂鋼板切割面周圍的鍍層成份也不斷總混，產(chǎn)生主要是由氫氧化鋅、偏堿氯化鎂及氫氧化鋁等構成高密度防護膜，這類防護膜導電率比較低，對切割面的浸蝕有明顯抑止實際效果。的綠色環(huán)保的性能：鋅鋁鎂鋼板的表面解決沒有三、六價鉻等金屬離子,合乎歐盟國家的RoHS規(guī)范，是當前世界公認的綠色環(huán)保產(chǎn)品，在中國越來越注重生態(tài)環(huán)境保護，積極推進推動翠綠色、低碳環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的政策扶持下，鋅鋁鎂商品遭受大量業(yè)務領域的熱捧。、抗磨損易生產(chǎn)加工：鋅鋁鎂鋼板的鍍層更為高密度、光潔，鍍層表面強度是一般熱鍍鋅鋼板兩倍之上，進而在加工中不容易損害，具備良好的拉申、沖壓加工、鈑金折彎、電焊等生產(chǎn)加工性能優(yōu)異的耐劃傷性與耐磨性能。

鋅鋁鎂是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁；3%的鎂及微量的硅組成，鋼板可生產(chǎn)的厚度范圍為0.27mm-9.00mm，可生產(chǎn)寬度范圍為：580mm-1524mm。由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下較好的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有較好的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種較好耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點。鍍鋅鋁鎂合金的耐晶間腐蝕性能好，能在高溫和腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。

   鍍鋁鋅鎂鍍層鋼板由博思格鋼鐵集團投資開發(fā)，作為鋼結構圍護系統(tǒng)屋墻面板的主要材料，替代1代鍍鋅鋼板和第二代鍍鋁鋅鋼板，具有抗腐蝕性能和超長的使用壽命，鍍鋁鋅鎂鋼板的表面具有結晶而成的細小鋅花紋理，排列整齊的細小鋅花使鍍面產(chǎn)品的外觀更為天然細膩。表面涂覆的特殊樹脂保護膜，使產(chǎn)品表面保持光潔的金屬光澤。鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋁鋅鋼板的鋅花更為細小均勻。53%鋁，43%鋅，2%鎂，1.5%硅，和其它元素，國內(nèi)鍍層代號為AZM。鍍鋅鋁鎂合金的耐磨損性能使其在某些摩擦場合下具有較長的使用壽命。湖南鍍鋅鋁鎂什么價格

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