在機械加工領域，鉆孔作業(yè)是極為常見的環(huán)節(jié)，而鏟鉆作為一種性能的鉆孔刀具，正逐漸嶄露頭角，發(fā)揮著不可替代的作用。鏟鉆其刀桿由質量鋼材打造，具備出色的強度與剛性。柄部設計為側固柄和莫氏柄兩種，側固柄適配數控車床、加工中心CNC機床等現(xiàn)代化設備，安裝便捷且穩(wěn)固；莫氏柄則常用于立鉆、搖臂鉆、普車等傳統(tǒng)機床，通用性強。刀桿排屑形式多樣，有直槽和螺旋槽。當工件旋轉、刀具靜止，如車床加工時，直槽排屑效率更高；當刀具高速旋轉、工件靜止，像CNC機床、搖臂鉆作業(yè)時，螺旋排屑槽則更為適宜。依據刀桿長徑比，鏟鉆可分為10、20、30、40、50、60、70、90系列，2-切深，以滿足不同深度鉆孔需求。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！U鉆生產廠家

臺階鉆，又稱為階梯鉆或寶塔鉆，是一種高性能的鉆孔工具，廣泛應用于金屬加工、鋼材加工、汽車制造、航空航天以及電器安裝維修等多個領域。以下是臺階鉆的主要產品特點：1.**多功能性**：臺階鉆的設計使其能夠在一支鉆頭上加工出不同直徑的孔，無需更換鉆頭和打定位孔，提高了工作效率。這種特性尤其適用于3mm以內的薄鋼板鉆孔加工，一支鉆頭即可滿足多種需求。2.**高精度**：臺階鉆采用先進的制造工藝和質量材料，確保鉆孔的高精度。其尺寸精度和位置精度均能得到嚴格控制，滿足精密加工的要求。3.**耐磨耐用**：臺階鉆通常采用高速鋼、硬質合金等質量材料制成，具有出色的硬度和耐磨性。經過表面涂層處理后，刀具的使用壽命進一步延長，增強了耐用性。4.**高效加工**：臺階鉆的切削力小，鉆孔效率高。其獨特的刃形設計和優(yōu)化的切削參數，使得鉆孔過程更加順暢，減少了誤差和廢品率，提高了生產效率。5.**便攜性與適用性**：臺階鉆體積小、重量輕，方便攜帶和存儲。同時，它適用于各種手電鉆等工具，可滿足高空作業(yè)等特殊環(huán)境下的鉆孔需求。取芯鉆質優(yōu)原材料浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 ，期待為您服務！

錐形锪鉆是一款多功能刀具，可應用于鉆孔倒角，去毛刺，沉頭孔等工況使用；锪鉆材質分別有：高速鋼、超硬高速鋼、硬質合金，滿足軟鋼、中等硬度鋼、高硬度鋼的切削；锪鉆夾持柄有圓柱柄、三角柄、直角柄、錐柄等多種柄型，可適用多種工況的使用需求；數控5軸聯(lián)動精密研磨，品質優(yōu)異，一致性好；按DIN335C標準制造。高速鋼锪鉆特點1.超硬高速鋼材料，耐磨性好;2.不同容屑槽形,可適用不同工況使用;3.產品規(guī)格從?4.3~?80，頭部角度60度、90度、120度、82度等，并可根據需要訂購。硬質合金锪鉆特點1.精細磨削，性能穩(wěn)定;2.特殊槽形,于高硬度材料作業(yè)。

鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。它具有以下特點：1、高耐磨材料、前列的涂層和精密磨削技術，比傳統(tǒng)麻花鉆效率提升50%～200%；2.簡單便捷的可換刀片結構，可在機床上在線更換刀片；3.高速鋼和硬質合金雙體系材質，對應更普遍的使用場景；4.莫氏錐度和側固式刀柄，既可以對應傳統(tǒng)機床使用，也可以對應CNC機床使用；5.鉆孔直徑9.5~114mm，只需16個刀桿；6.刀桿內冷卻設計，具有優(yōu)良的排屑性能和冷卻效果。有問題及時溝通。浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 ，有需求可以來電咨詢！

在鐵路建設與維護中，鋼軌鉆鉆頭堪稱鉆孔作業(yè)的“利器”，以其特性，為每一次鉆孔任務保駕護航。鋼軌鉆鉆頭設有硬質合金和高速鋼兩大類材質。鉆頭刃口經過精心研磨與幾何優(yōu)化，呈特殊角度分布。在接觸鋼軌瞬間，能迅速精細切入，將切削力均勻分散，不僅加快鉆孔速度，還能減少對鉆頭的損傷。鉆孔過程中，排屑槽的設計至關重要，它依據鋼軌鉆孔時切屑產生特點，優(yōu)化了槽型與螺旋角度，切屑能順暢排出，避免堵塞，維持鉆孔高效穩(wěn)定進行。從城市地鐵軌道鋪設，需在狹小空間精細鉆孔；到長途鐵路干線維修，對厚重鋼軌進行深度鉆孔作業(yè)，鋼軌鉆鉆頭都能憑借自身特點優(yōu)勢，出色完成任務。其精細的鉆孔效果，保障了鋼軌連接的穩(wěn)固性，為鐵路運輸的安全與高效運行奠定堅實基礎，成為鐵路工程領域不可或缺的關鍵部件。浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 ，期待您的光臨！U鉆生產廠家

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鏟鉆的刀片是一大亮點，分為硬質合金和高速鋼材質。硬質合金刀片加工范圍為9.5mm至35mm，高速鋼刀片適用范圍更寬泛，從9.5mm至114mm。鏟鉆的優(yōu)勢。在深孔加工方面表現(xiàn)，憑借刀片中間定心、雙刃切削的對稱結構，能夠實現(xiàn)的深孔加工。刀片通過凹槽精細定位，利用兩個螺絲孔正反固定，確保刀片對稱性，保障鉆孔精度。鏟鉆的優(yōu)勢。在深孔加工方面表現(xiàn)，彌補了一般U鉆、淺孔鉆的不足。鏟鉆對設備要求較低，傳統(tǒng)機床如搖臂鉆，因主軸轉速低、剛性差、功率弱，難以適配快速鉆、U鉆等鉆頭，鏟鉆鉆孔精度遠高于U鉆，鉆孔后可直接作為螺紋底孔使用。鏟鉆在機械制造、汽車零部件加工、模具制造等行業(yè)廣泛應用。U鉆生產廠家