塑料薄膜生產(chǎn)工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產(chǎn)薄膜工藝區(qū)別。 薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產(chǎn)工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環(huán)，IBC內(nèi)冷系統(tǒng)，人字夾板，旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng)，下牽引系統(tǒng)以及收卷系統(tǒng)這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環(huán)泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設(shè)計位置與上吹有所不同，這種生產(chǎn)工藝在我國的PE和PP膜生產(chǎn)中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產(chǎn)中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態(tài)上，都是以筒狀膜為主要表現(xiàn)特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內(nèi)容物的保護上比流延膜有著非常大的優(yōu)勢。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大。

無論是什么品種的塑料薄膜,塑料薄膜制品的厚度及厚度偏差都是塑料薄膜標準中一個共有的質(zhì)量要求之一。潮州聚乙烯塑料薄膜厚度

淺談幾種常用的塑料包裝薄膜材料。潮州聚乙烯塑料薄膜厚度

眾所周知，聚丙烯是密度輕的結(jié)晶性聚合物，其具有耐撓曲，高耐熱，化學(xué)性穩(wěn)定等優(yōu)良性能，聚乙烯薄膜一般是聚乙烯進行配料后，經(jīng)過機器擠出，吹塑進而冷卻的薄膜，常用的聚丙烯薄膜有雙向拉伸BOPP薄膜，流延聚丙烯薄膜CPP等。 BOPP薄膜是將熔融聚丙烯通過機器制成片材及膜片，再經(jīng)過拉升機進行垂直縱橫向拉伸工藝，然后進行冷卻及熱處理的薄膜，其呈現(xiàn)無色，無味，透明膜狀體，BOPP薄膜沿襲聚丙烯良好的拉升性能，并改善聚丙烯的抗沖擊強度的不足，因其良好的印刷適應(yīng)性被應(yīng)用于面層薄膜類制品，但BOPP薄膜不能直接用來印刷，必須經(jīng)過電暈處理后，才能正常印刷。現(xiàn)階段端我們常見的書本包裝皮，透明包裝及部分衣服鞋類包裝大多屬于BOPP膜制品。 BOPP膜主要應(yīng)用是封箱膠帶，通常需要在BOPP膜上添加涂布溶劑膠，才可以做BOPP涂布不干膠使用。BOPP膜比較大的缺點就是繼發(fā)撕裂強度較低，因此BOPP膜的表面不能留有任何缺口，否則很容易損壞。 潮州聚乙烯塑料薄膜厚度

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