現(xiàn)代制造技術的發(fā)展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負荷的運轉，而且要求其具有更大的柔性，能根據(jù)不同材料、不同工藝要求設計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎上，采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源，通過螺旋、曲柄連桿等執(zhí)行機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊的直線運動，實現(xiàn)滑塊運動可控，以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術水平和制造能力，充分體現(xiàn)了鍛壓力機床未來的發(fā)展趨勢。黑龍江精密壓力機

汽車所有零部件在追求高可靠性的同時，機動部件的噪音控制也是很有學問，一個小微電機性能是否優(yōu)越，體現(xiàn)在從設計、沖片、壓裝入軸、繞線、平衡檢測與修正等等每一個環(huán)節(jié)，每到工序都做到有據(jù)可依才能達到預期的效果，產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品升級、提高質量乃至中國創(chuàng)造不是一句話可以解決的、需要有為之服務的裝備和可以控制質量的手段，任何技術升級都需要相應的檢測設備提供保證，伺服壓力機在壓裝領域的在線檢測，保證流向下一個工序的產(chǎn)品都是合格品！珠海精密壓力機

隨著制造業(yè)國際競爭日益激烈，高效率制造高精度、***產(chǎn)品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，充分體現(xiàn)了鍛壓機床的未來發(fā)展趨勢。伺服壓力機可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效產(chǎn)品毛刺等問題的出現(xiàn)，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規(guī)機械壓力機的設計概念，去掉了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，降低了機器使用成本。伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產(chǎn)品、汽車等精密制造領域發(fā)揮越來越重要的作用。

根據(jù)伺服電機驅動方式，伺服壓力機主傳動系統(tǒng)可分為伺服電機直接驅動執(zhí)行機構和伺服電機通過減速機驅動執(zhí)行機構兩種類型。直接驅動形式的伺服壓力機，采用低速大扭矩伺服電機與執(zhí)行機構直接連接，無減速機構，傳動鏈短，結構簡單，傳動效率高，噪聲低。但受伺服電機扭矩的限制，該主傳動系統(tǒng)*適用于小噸位伺服壓力機。目前商品化的伺服壓力機較廣采用伺服電機-減速-增力機構的主傳動系統(tǒng)，可分為電機-減速-曲柄連桿，電機-減速-曲柄-肘桿，電機-減速-螺旋-肘桿等三種傳動結構。采用減速機構和增力機構作為伺服壓力機主傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)高速、小扭矩伺服電機驅動大噸位壓力機，已成為伺服壓力機發(fā)展的主流趨勢。

折疊螺旋壓力機：

螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械。工作的時候，電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件的時候，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉動能轉變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結束后，電動機使飛輪反轉，帶動滑塊上升，回到原始的位置。螺旋壓力機的規(guī)格用公稱工作力來表示。 黑龍江精密壓力機

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產(chǎn)品特點:

1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。

4、 調整出力簡單，只需要調整氣動壓力，就能達到需要的出力。

5、 機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

8、 四柱式門型開放空間設計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。

9、 可選配工作臺:寬650*深550*高700(mm) 黑龍江精密壓力機

深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產(chǎn)廠家。具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產(chǎn)管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產(chǎn)的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設計開發(fā)、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產(chǎn)權。產(chǎn)品設計合理，功能成本比例適當，質量穩(wěn)定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。