焊接機(jī)器人是一種高度自動(dòng)化的焊接設(shè)備.采用機(jī)器人代替手工焊接作業(yè)是焊接制造業(yè)的發(fā)展趨勢,是提高焊接質(zhì)量、降低成本、改善工作環(huán)境的重要手段。機(jī)器人焊接作為現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志己被國內(nèi)許多工廠所接受,并且越來越多的企業(yè)優(yōu)先選擇焊接機(jī)器人作為技術(shù)改造的方法。焊接機(jī)器人是裝上了焊鉗或各種焊槍的工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)涉及數(shù)學(xué)、自動(dòng)控制理論等,內(nèi)容很多。采用機(jī)器人進(jìn)行焊接。常規(guī)的弧焊機(jī)器人系統(tǒng)由以5部分組成。1、機(jī)器人本體,一般是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的6軸關(guān)節(jié)式操作機(jī),它由驅(qū)動(dòng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器等組成。它的任務(wù)是精確地保證機(jī)械手末端(焊槍)所要求的位置、姿態(tài)和運(yùn)動(dòng)軌跡。2、機(jī)器人控制柜,它是機(jī)器人系統(tǒng)的神經(jīng)中樞,包括計(jì)算機(jī)硬件、軟件和一些電路,負(fù)責(zé)處理機(jī)器人工作過程中的全部信息和控制其全部動(dòng)作。3、焊接電源系統(tǒng),包括焊接電源、焊槍等。4、焊接傳感器及系統(tǒng)安全保護(hù)設(shè)施。5、焊接工裝夾具焊接機(jī)器人以機(jī)器人技術(shù)為中心。寧夏三工位機(jī)器人焊接質(zhì)量
日檢查及維護(hù):1.送絲機(jī)構(gòu)。包括送絲力距是否正常,送絲導(dǎo)管是否損壞,有無異常報(bào)警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。(禁止關(guān)閉焊槍安全保護(hù)工作)4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個(gè)測試程序,每班交接后運(yùn)行)周檢查及維護(hù)1.擦洗機(jī)器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機(jī)器人各軸零位是否準(zhǔn)確。5.清理焊機(jī)水箱后面的過濾網(wǎng)。6.清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過濾網(wǎng)。7.清理焊槍噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機(jī)構(gòu),包括送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管。9.檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個(gè)軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。湖北頭尾架機(jī)器人焊接廠家價(jià)格機(jī)器人焊接重復(fù)定位精度高。
平行四邊形結(jié)構(gòu)和側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的兩種機(jī)器人各個(gè)軸都是作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故采用伺服電機(jī)通過擺線針輪(RV)減速器(1~3軸)及諧波減速器(1~6軸)驅(qū)動(dòng)。在80年代中期以前,對于電驅(qū)動(dòng)的機(jī)器人都是用直流伺服電機(jī),而80年代后期以來,各國先后改用交流伺服電機(jī)。由于交流電機(jī)沒有碳刷,動(dòng)特性好,使新型機(jī)器人不僅事故率低,而且免維修時(shí)間大為增長,加(減)速度也快。一些負(fù)載16kg以下的新的輕型機(jī)器人其工具中心點(diǎn)(TCP)的比較高運(yùn)動(dòng)速度可達(dá)3m/s以上,定位準(zhǔn)確,振動(dòng)小。同時(shí),機(jī)器人的控制柜也改用32位的微機(jī)和新的算法,使之具有自行優(yōu)化路徑的功能,運(yùn)行軌跡更加貼近示教的軌跡。
機(jī)器人工作站動(dòng)作流程:將工件吊裝放置在頭尾架變位機(jī)上,通過變位機(jī)上的工裝快速定位,壓緊→啟動(dòng)機(jī)器人→弧焊機(jī)器人按示教尋位焊接路徑→起弧焊接→依次焊接各條焊縫→工件焊接完畢→人工吊裝卸下工件,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),以此類推。1在示較器上,可直觀對焊接狀況和參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控并可隨時(shí)提取焊接記錄。對每種工件都可方便地設(shè)定焊接工藝及參數(shù)(焊接程序),焊接程序可進(jìn)行儲(chǔ)存并被隨時(shí)調(diào)用;工作時(shí)按操作者選用的焊接程序完成工件的自動(dòng)焊接。在焊接中,可人為干預(yù)焊接,在焊接中途因故停止后,智能處理繼續(xù)焊接方式。機(jī)器人焊接精密度高。
焊接機(jī)器人技術(shù)正隨著人工智能、機(jī)器視覺等前沿技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步而不斷取得創(chuàng)新突破。這些技術(shù)革新使得焊接機(jī)器人能夠在智能化和自動(dòng)化方面取得明顯進(jìn)展,從而實(shí)現(xiàn)更高效、更精確的焊接作業(yè)。例如,焊接機(jī)器人已經(jīng)能夠通過深度學(xué)習(xí)算法自主識(shí)別不同材料和焊接要求,并根據(jù)這些要求自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)和動(dòng)作,很大提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和智能制造的推廣,焊接機(jī)器人市場需求持續(xù)增長。特別是在汽車、電子、航空航天等高級(jí)制造業(yè)領(lǐng)域,焊接機(jī)器人的應(yīng)用需求更加旺盛。此外,隨著焊工短缺問題的加劇和勞動(dòng)力成本的上升,企業(yè)對于焊接機(jī)器人的需求也將進(jìn)一步增加。機(jī)器人自動(dòng)焊接可以提高焊縫質(zhì)量。天津挖斗機(jī)器人焊接供應(yīng)商家
機(jī)器人焊接提高生產(chǎn)效率。寧夏三工位機(jī)器人焊接質(zhì)量
如果工件在整個(gè)焊接過程中無需變位,就可以用夾具把工件定位在工作臺(tái)面上,這種系統(tǒng)既是很簡單不過的了。但在實(shí)際生產(chǎn)中,更多的工件在焊接時(shí)需要變位,使焊縫處在較好的位置(姿態(tài))下焊接。對于這種情況,變位機(jī)與機(jī)器人可以是分別運(yùn)動(dòng),即變位機(jī)變位后機(jī)器人再焊接;也可以是同時(shí)運(yùn)動(dòng),即變位機(jī)一邊變位,機(jī)器人一邊焊接,也就是常說的變位機(jī)與機(jī)器人協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)變位機(jī)的運(yùn)動(dòng)及機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)復(fù)合,使焊槍相對于工件的運(yùn)動(dòng)既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊槍姿態(tài)的要求。實(shí)際上這時(shí)變位機(jī)的軸已成為機(jī)器人的組成部分,這種焊接機(jī)器人系統(tǒng)可以多達(dá)7-20個(gè)軸,或更多。目前型號(hào)新的機(jī)器人控制柜可以是兩臺(tái)機(jī)器人的組合作12個(gè)軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。其中一臺(tái)是焊接機(jī)器人、另一臺(tái)是搬運(yùn)機(jī)器人作變位機(jī)用。寧夏三工位機(jī)器人焊接質(zhì)量