目前，我國(guó)的五金彩色電泳工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的很成熟了，甚至可以說(shuō)是達(dá)到了世界先進(jìn)水平。它的工藝流程包括三種：前處理、彩色電泳較后烘干。首先彩色電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過(guò)程中，它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理，再加上我國(guó)成熟的工藝技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，縮短周期提高生產(chǎn)效率。但是它也擁有缺點(diǎn)，較主要的一點(diǎn)就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此對(duì)于產(chǎn)品本身的要求也還是和嚴(yán)格的。另外由于它的處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線操作，因此五金彩色電泳的自動(dòng)化生產(chǎn)水平高，再加上它的工件可以進(jìn)行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外靈活性能也很高，顧客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色電泳涂料的可以用水稀釋，可以保障工人的健康并且有效避免火災(zāi)的危害，因此也可以看出它的安全性和環(huán)保型能是處于優(yōu)勢(shì)地位的。彩色電泳具有更多的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)錫啞光彩色電泳生產(chǎn)
彩色電泳加工中，如果使用超濾裝置的話，那么可以對(duì)使用后的彩色電泳漆進(jìn)行過(guò)濾，讓其達(dá)標(biāo)后再排放，彩色電泳，在直流電壓作用下，分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動(dòng)稱為彩色電泳。彩色電泳漆液中除帶負(fù)電荷的樹(shù)脂粒子可以彩色電泳外，不帶電荷的顏料和體質(zhì)顏料粒子吸附在帶 電荷的膠體樹(shù)脂粒子上也隨著彩色電泳。彩色電泳涂裝是利用外加電場(chǎng)，使懸浮于彩色電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移，并積于電極之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一種涂裝方法。從而避免環(huán)境污染。并且，其還可以用來(lái)產(chǎn)生沖洗用水，形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)，從而達(dá)到節(jié)能和環(huán)保，避免浪費(fèi)。吳江高鹽霧彩色電泳哪家好好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎(chǔ)。
彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過(guò)高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過(guò)低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹(shù)脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，附著能力會(huì)降低。一般要求施工過(guò)程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行彩色電泳，陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹(shù)脂除去銨離子，采用陽(yáng)極罩等方法降低PH值。若PH值過(guò)低時(shí)，可加入乙醇銨來(lái)調(diào)節(jié)。
彩色電泳設(shè)備產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.彩色電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著彩色電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，彩色電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。彩色電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。五金彩色電泳的自動(dòng)化生產(chǎn)水平比較高。
彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹(shù)脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機(jī)涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹(shù)脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽(yáng)極彩色電泳(樹(shù)脂粒子電離后成負(fù)離子)及陰極彩色電泳(樹(shù)脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來(lái)的新工藝。它與陽(yáng)極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹(shù)脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機(jī)涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹(shù)脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽(yáng)極彩色電泳（樹(shù)脂粒子電離后成負(fù)離子）及陰極彩色電泳（樹(shù)脂粒子電離后成正離子）。彩色電泳對(duì)槽液溫度控制要求較高。無(wú)錫啞光彩色電泳生產(chǎn)
彩色電泳可以根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色。無(wú)錫啞光彩色電泳生產(chǎn)
彩色電泳加工控制質(zhì)量：第1、預(yù)涂件的原料及表面情況。預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無(wú)法供應(yīng)質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過(guò)關(guān)。此要素對(duì)涂膜質(zhì)量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不只只一個(gè)從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設(shè)計(jì)者需求著意研討處理的重要課題。無(wú)錫啞光彩色電泳生產(chǎn)