電泳原理：電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生的堿性物質作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個過程：電解（分解）在陰極反應起初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子OH ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH+H。電泳動，泳動、遷移）陽離子樹脂及H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。電沉積（析出）在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。電滲（脫水）涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。電泳設備在對于機械的涂層中有很大的幫助。無錫啞光電泳批發(fā)

在電泳流水線的工作時，會有一定量的廢氣所產生。電泳工廠的排放物來源由兩部分組成：1、由涂料進入烘道烘烤發(fā)生化學交聯(lián)產生的廢氣 2、由后沖洗、前處理、陽極液及超濾循環(huán)等工序產生的廢水。隨著生產的進行，這些排放物會不斷地產生。對于含有有機揮發(fā)物的廢氣，一般采取燃燒或催化燃燒吸附等方式進行處理。吸附法是目前普遍使用的有機廢氣處理技術，其原理是利用吸附劑的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。所用的吸附劑能滿足：比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有一定的顆粒度，較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，使用壽命長，價格低廉，原料來源充足。處理廢氣選用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等。無錫啞光電泳批發(fā)電泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度與水很相近。

電泳設備通常會使用能夠產生高壓靜電的粉末噴作為粉末涂裝的生產工具，這樣一類噴會產生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。電泳設備交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。

電泳加工漆會受到影響的環(huán)節(jié)與及使用的概念：電鍍設備在電鍍過程中，覆蓋能力是經(jīng)常使用的概念，它不同于分散能力。電鍍溶液的覆蓋能力又稱深鍍能力，它是指鍍液在特定條件下，鍍件深凹處或深孔中沉積出金屬鍍層的能力。高壓電場的作用下，根據(jù)在緩沖液中各組分之間遷移速度和分配行為上的差異，帶正電荷的分子、中性分子和帶負電荷的分子依次流出，帶電粒子在毛細管緩沖液中的遷移速度等于東莞電泳加工淌度和電滲流的矢量和，各種粒子由于所帶電荷多少、質量、體積以及形狀不同等因素引起遷移速度不同而實現(xiàn)分離；在毛細管靠負極的一端開一個視窗，可用各種檢測器。電泳設備在機械的使用中做的還是很到位的。

電泳設備我們知道它的使用對于現(xiàn)在很多的機械生產來說還是比較關鍵，電泳設備的安全使用方法有：1.涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。3.循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經(jīng)常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。4.電泳風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。5.打磨清理室內過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產情況而定)。2.室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清理積塵或予以更換。并且每3月清理一次，或者一年更換一次。電泳后采UF液和RO循環(huán)水清洗。吳中不銹鋼電泳廠家

電壓的選擇由涂料種類和施工要求來確定。無錫啞光電泳批發(fā)

影響電泳分離的主要因素： 1.待分離生物大分子的性質。待分離生物大分子所帶的電荷、分子大小和性質都會對電泳有明顯影響。一般來說，子帶的電荷量越大、直徑越小、形狀越接近球形，則其電泳遷移速度越快。2.緩沖液的性質。緩沖液的pH值會影響待分離生物大分子的解離程度，從而對其帶電性質產生影響，溶液pH值距離其等電點愈遠，其所帶凈電荷量就越大，電泳的速度也就越大，尤其對于蛋白質等兩性分子，緩沖液pH還會影響到其電泳方向，當緩沖液pH大于蛋白質分子的等電點，蛋白質分子帶負電荷，其電泳的方向是指向正極。為了保持電泳過程中待分離生物大分子的電荷以及緩沖液pH值的穩(wěn)定性，緩沖液通常要保持一定的離子強度，一般在0.02－0.2，離子強度過低， 則緩沖能力差，但如果離子強度過高，會在待分離分子周圍形成較強的帶相反電荷的離子擴散層（即離子氛），由于離子氛與待分離分子的移動方向相反，它們之間 產生了靜電引力，因而引起電泳速度降低。另外緩沖液的粘度也會對電泳速度產生影響。無錫啞光電泳批發(fā)