彩色電泳設備的關(guān)鍵配件：槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)。用設置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。熱交換器。交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極彩色電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。彩色電泳設備又名泳漆，電沉積。彩色電泳設備創(chuàng)始于二十世紀六十年代，較先用于汽車底漆。彩色電泳設備的產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。彩色電泳的優(yōu)勢：涂料的利用率高。松江鋁鎂合金彩色電泳生產(chǎn)
彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì);溫度低，電沉積量少，成膜的速度慢，涂膜薄而致密。吳江零件彩色電泳單位一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘。
透明彩色電泳漆使用操作注意事項：與電鍍的前處理相同，看似不同的是金屬及所帶的油污來定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘要進行超聲波及電解除油。一般來說在前處理后，工件不應有破裂水膜。在電解除油后，必須中和及徹底水洗，再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)一定不能帶入彩色電泳會發(fā)生沉淀而報廢。當純水之導電率達到50ns/cm時，應更換純水。材料選用pp或pvc，并必須設有溢流槽，以5微米至濾蕊做循環(huán)。陽極應用316不銹鋼，而陽極與陰極面積比率為1:4。
彩色電泳加工的優(yōu)點有：應用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與多種色漿配套可彩色電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍，綠等顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的多種成效。耐沖擊及耐人工汗性能好。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在 30-150V 內(nèi)就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐成效佳。彩色電泳涂裝里的料溶含量是比較少的。
五金彩色電泳技術(shù)一般都是有一般能控制電路密封的耐腐蝕性，再加上它的模塊式結(jié)構(gòu)，因此在后期的維修程序上會很簡單，相應的維修成本也會有所減少。其次它能雙重控制，它可以根據(jù)不同需求實現(xiàn)近控制和遠控制，靈活方便，另外他的啟動時間也比較短，一般而言啟動柔軟時間一般都在0~24秒之間，也可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)電流控制。 目前，第五金彩色電泳大多數(shù)都應用于汽車行業(yè)上，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展相應的對五金彩色電泳的要求也越來越高，在汽車行業(yè)里，它一般用于緊固件的涂裝，因為它可以那保護汽車底盤、發(fā)動機等緊固件的工藝技術(shù)，當然除了過關(guān)的工藝技術(shù)，它還能使五金表面具有均勻、平整、光滑等特點，同時還有強耐腐和耐沖擊力等優(yōu)勢。影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。常州零部件彩色電泳多少
彩色電泳涂裝在電場作用下成膜均勻。松江鋁鎂合金彩色電泳生產(chǎn)
彩色電泳加工控制質(zhì)量：第1、預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質(zhì)量不過關(guān)。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不只只一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設計者需求著意研討處理的重要課題。松江鋁鎂合金彩色電泳生產(chǎn)
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