汽車件電泳設(shè)備對于機械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因為它的加工和人工相比效果會更好而且會更加的均勻。汽車件電泳設(shè)備工作中常見的特點有：電壓。汽車件電泳涂裝采用的是定電壓法，汽車件電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，汽車件電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司電泳獲得眾多用戶的認可。嘉興鋁型材電泳生產(chǎn)

汽車件電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在件上，形成透明或顏色的有機涂覆層。根據(jù)汽車件電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為汽車件電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰汽車件電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。陰汽車件電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝。它與陽汽車件電泳相比較，具有多的優(yōu)點，因此在國內(nèi)發(fā)展快，在表面裝飾方面獲得廣的應用。汽車件電泳涂覆層的耐蝕性能優(yōu)良（能通過中性鹽霧試驗400H以上）；與基體金屬的結(jié)合好，可進行機械加工；涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成顏色，常見的有金色、咖啡色、色、黑色等；與油漆工藝相比，施工性能好、對環(huán)境的污染和危害明顯減少，被應用在各個生產(chǎn)部門，如汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件、家具、工藝品等。嘉興鋁型材電泳生產(chǎn)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供電泳，有想法的不要錯過哦！

汽車件電泳涂料的固體分和顏基比。市售的汽車件電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤汽車件電泳涂料的顏基比可控制在1比4。但是一般再實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。

汽車件電泳時間：漆膜厚度隨著汽車件電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，汽車件電泳時間過短，涂層過薄。汽車件電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件汽車件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì);溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司電泳服務值得放心。

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在很多的五金產(chǎn)品涂裝中，汽車件電泳漆的應用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學拋光后，進行汽車件電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕。汽車件電泳漆在不銹鋼中的應用。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂。化學拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。嘉興鋁型材電泳生產(chǎn)