彩色電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸，在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導電性的被涂物（一般是金屬）。相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性。常熟超啞彩色電泳哪家好

五金彩色電泳就是帶電顆粒在電場的作用下，往與它電性相反方向的電極移動，這個過程就被稱為五金彩色電泳。利用帶電粒子的運動而達到分離狀態(tài)的技術就被稱為彩色電泳技術。 在五金行業(yè)上，彩色電泳技術其實是很常見的，這也被叫做五金彩色電泳，彩色電泳提示，它其實是一種處理技術，據(jù)我所知這種技術大多用于不銹鋼、鋁合金等，在這種技術下，產品能在保持金屬光澤的前提下呈現(xiàn)不同顏色，同時它還能增加金屬表面性能，擁有練好的防腐性，再加上它是汽車行業(yè)防腐技術較方便快捷的一種，因此大多在汽車行業(yè)上五金彩色電泳的應用會比較普遍。常州亮光彩色電泳質量電泳涂裝主要涉及除油、除銹、表調、磷化等工序。

一般來說，陰極電泳涂膜的厚度都是隨著電泳時間的增加而增加的。時間太短，泳透力下降，涂膜不均；時間過長，生產效率下降，一般以1~3分鐘為宜。每天都要檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等，并及時采取相對應的措施確保其處于正常狀態(tài)。否則，輕則影響電泳涂膜品質，嚴重情況下甚至導致停產的發(fā)生。在陽極電泳涂裝中，復合陽極是關鍵的裝置。由于陽極處于酸性溶液，除具有良好的導電性能之外，耐腐蝕又是對其另一嚴格要求。因為耐腐蝕，不僅可以延長陽極的使用壽命，降低其更換頻率從而降低材料消耗，而且可以提高工效和生產率，這對降低涂裝成本具有十分重要的意義。陽極材質的選擇視涂料中和劑不同而不同，極罩則宜選阻值小、化學穩(wěn)定性好、具有柔韌和強度的材料。

彩色電泳涂裝的方法及技巧：（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗掃除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙掃除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。生鐵材料鋼件的電泳涂裝，它的耐腐蝕性就和冷軋板有挺大的差別。

彩色電泳隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產中應根據(jù)電壓的損失情況，逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質離子的濃度，保證涂裝質量。在此系統(tǒng)的運行中應注意，系統(tǒng)一經運行后應連續(xù)運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。彩色電泳設備涂裝技術才在日用五金外表處理得到普遍應用。常州亮光彩色電泳質量

彩色電泳有豐富的顏色可以來選擇。常熟超啞彩色電泳哪家好

彩色電泳中的電沉積：固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集（凝聚、沉積），一般是冷卻或濃縮溶液時產生，而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時，帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子（離子）在陽極上聚集，當帶正電荷的膠體粒子（樹脂和顏料）到達陰極（被涂物）表面區(qū)（高堿性的界面層）后，得到電子，并與氫氧根離子反應變成水不溶性物質，沉積在陰極（被涂物）上。電解：在具有離子導電性的溶液中，陽極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽極，陽離子吸往陰極，并產生化學反應。在陽極產生金屬溶解、電解氧化，產生氧氣、氯氣等，陽極是能產生氧化反應的電極。在陰極金屬析出，并將H+點解還原為氫氣。常熟超啞彩色電泳哪家好

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