絲網(wǎng)印刷經(jīng)過了這么多年的發(fā)展，技術已經(jīng)漸漸成熟，由于其印制范圍普遍，多年來一直受到廣大用戶的熱衷！但是絲網(wǎng)印刷也有一些對發(fā)展不利特點是不容忽視的，多年來也一直困擾著很多絲印的從業(yè)者。每種方法都可以達到清洗的目的，但要注意，絲網(wǎng)清洗以后要避免在絲網(wǎng)上留下指印，也就是說不要用手去觸摸絲網(wǎng)。金屬絲網(wǎng)在存儲時也要注意，不要使任何東西落在絲網(wǎng)上，以保持它的清潔性。絲印只能一次印刷一種顏色，這是眾所周知的。那針對多色彩的印刷就要去進行復雜、繁瑣的套色了！套色對技術的要求比較，此方面的技術人員相對很少，色彩少了還好，如果一次需要印刷四、五種顏色，就難免會出現(xiàn)套色不準的現(xiàn)象。這樣就增加了產(chǎn)品的報廢率，成本也就相應的提了。但像那種四種色彩以上或有漸變色的圖案，絲印也只有望塵莫及了。絲網(wǎng)印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷。江蘇卷對卷印刷市面價
絲網(wǎng)印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產(chǎn)品印刷，絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網(wǎng)轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網(wǎng)印花、滾筒式圓網(wǎng)印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網(wǎng)印花來源于型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，后來又和平網(wǎng)式發(fā)展到圓網(wǎng)式。卷對卷印刷市面價機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。
還有一種快速簡易的曲面絲印網(wǎng)印刷方法活面網(wǎng)印，即將絲網(wǎng)版面拆下來直接緊貼于承印物面上進行印刷。采用活面網(wǎng)印方法，可印制大量加工印品，如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產(chǎn)品。同時利用此方法可在汽車上印制招牌字，也可在異形平面上印字?；蠲娼z網(wǎng)版的制作：先將感光好的文字圖文版進行干燥修補處理，然后摘下，按尺寸剪好。并在網(wǎng)版兩端用木片或者鋁片等作為骨架用粘膠帶緊緊粘固，也可用粘膠直接粘固，這樣即可制成所需的活面絲網(wǎng)版。
絲網(wǎng)印刷不只適應一般的紙張印刷，而且適應性非常普遍。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內在聯(lián)系，但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對單獨的印刷系統(tǒng)。起版注意：一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版，若兩人操作起版廣告也是如此，采用此種方法印刷，具有操作方便，對承印物的要求靈活，能大能小，數(shù)量可多可少，具有成本低廉節(jié)約能源的優(yōu)點。絲網(wǎng)印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網(wǎng)線。
絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在后面有關小節(jié)中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。涂料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中簡單而普遍使用的工藝。涂料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花后經(jīng)培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。涂料直接印花工藝根據(jù)經(jīng)常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。絲網(wǎng)印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種。遼寧學習印刷訂制價格
絲網(wǎng)印刷比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿。江蘇卷對卷印刷市面價
平板玻璃印刷用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、天然纖維絲網(wǎng)。當印一般色料時，上述絲網(wǎng)那一種均可，一般選用價廉的合成纖維絲網(wǎng)；當作金銀裝飾時，則不能選不銹鋼絲網(wǎng)。根據(jù)絲印原理，把油墨印刷到平板玻璃的表面，而后采用油墨的固化措施，使得圖案牢固經(jīng)久耐用。絲網(wǎng)的規(guī)格一般采用270～300目。根據(jù)用戶要求切割玻璃，可以是規(guī)則形狀，亦可以是不規(guī)則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應特別注意，平板玻璃表面不能有水跡。江蘇卷對卷印刷市面價