微量潤滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒，取代金屬切削加工時(shí)切削液的冷卻和潤滑作用的一種技術(shù)，并且所使用的潤滑劑為無毒、可降解的合成型潤滑劑。微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，不單增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤滑油的用量少（根據(jù)需要設(shè)置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素）,是切削液的萬分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤滑劑成本、被加工件干燥無需清洗工序、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。微量潤滑劑的添加可以改善機(jī)械設(shè)備的表面質(zhì)量，減少摩擦磨損。淮安節(jié)能微量潤滑廠

由于微量潤滑油在國內(nèi)暫時(shí)還較少有企業(yè)使用，難免出現(xiàn)用普通潤滑油替代微量潤滑油的情況，根據(jù)對(duì)多家用普通潤滑油替代微量潤滑油的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個(gè)問題。1.使用了普通潤滑油的由于潤滑性不夠，加工后產(chǎn)品表面光潔度不高；2.由于使用普通的潤滑油替代微量潤滑油，現(xiàn)場(chǎng)一般油煙較大，存在一定的安全隱患，同時(shí)危害工人身體健康；3.達(dá)不到微量潤滑油的節(jié)能效果，一般使用量較大；4.微量潤滑油相比普通潤滑油雖然一次性采購成本較高，但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮，選用優(yōu)異的真正的微量潤滑油使用成本更低。泰州機(jī)床微量潤滑生產(chǎn)商微量潤滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求，對(duì)環(huán)境的更友好。

雙通道微量潤滑裝置主要包括如下功能：1.可調(diào)整的給油量：雙通道微量潤滑裝置油量調(diào)整采用的是頻率+單次給油量的調(diào)整模式，設(shè)定供油頻率和單次給油量即可得到單位時(shí)間的出油量。2.快速響應(yīng)：雙通道微量潤滑裝置的突出特性是快速響應(yīng)。在油氣潤滑的實(shí)際應(yīng)用中，多數(shù)潤滑場(chǎng)合需要快速的響應(yīng)。雙通道微量潤滑裝置的特殊設(shè)計(jì)構(gòu)造（油、氣單獨(dú)輸送）避免了響應(yīng)時(shí)間過長的缺點(diǎn)，其應(yīng)用場(chǎng)合也得到了擴(kuò)展。3.靈活輕便：雙通道微量潤滑裝置體積小，可在空間較小的情況下使用。4.設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)：壓縮空氣為裝置動(dòng)力，運(yùn)動(dòng)部件少，維護(hù)量小，穩(wěn)定性強(qiáng)。隨著潤滑需求的提高，潤滑設(shè)備也需要不斷改進(jìn)創(chuàng)新，提高潤滑設(shè)備的實(shí)用性和降本增效是多普賽的方向。

微量潤滑減少了摩擦和磨損，有助于提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。減少潤滑劑污染： 與大量潤滑劑使用相比，微量潤滑系統(tǒng)能夠減少潤滑劑在工作環(huán)境中的擴(kuò)散和污染。適應(yīng)高溫環(huán)境： 微量潤滑可以使用高溫下穩(wěn)定的潤滑劑，使設(shè)備能夠在高溫環(huán)境下正常運(yùn)行。提高設(shè)備可維護(hù)性： 微量潤滑減少了零部件的磨損，降低了維護(hù)頻率和維護(hù)難度。節(jié)約空間： 微量潤滑系統(tǒng)較小巧，占用的空間相對(duì)較少，有助于優(yōu)化設(shè)備布局。更少的潤滑劑處理： 微量潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液較少，減少了潤滑劑處理和處置的負(fù)擔(dān)。MQL技術(shù)，即氣液混合微量潤滑技術(shù)，也稱小量潤滑。

微量潤滑也叫做小量潤滑，英文為MinimalQuantityLubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑MQL適用范圍廣闊，國內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。微量潤滑技術(shù)可以降低機(jī)械設(shè)備的噪音，改善工作環(huán)境。北京智能微量潤滑市場(chǎng)價(jià)

微量潤滑裝置幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗?；窗补?jié)能微量潤滑廠

在各種金屬加工和成型過程中，有一些方法可以減少潤滑劑或冷卻劑的消耗。這些方法通常歸類為“近干式加工”，或者更普遍地說，“微量潤滑”。MQL包括在零件和工藝所需的位置和數(shù)量上應(yīng)用加工液或潤滑劑的技術(shù)和實(shí)踐，MQL可應(yīng)用于多個(gè)制造操作或軸承中。與近干式加工相比，MQL有點(diǎn)像雨傘。MQL還可應(yīng)用于鈑金成型操作、下料、成型、切割等所需的潤滑。近干式加工更具體地適用于銑削、鉆頭、車削操作和攻絲等加工操作。微量潤滑對(duì)于提供高效、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的加工工藝越來越重要。研究表明，與內(nèi)部重量加工工藝相比，SKFMQL系統(tǒng)可以將總擁有成本降低一半?；窗补?jié)能微量潤滑廠