防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被普遍應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。普通電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標準用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用機械能轉化為電能，目前常用的是，利用熱能、水能等推動發(fā)電機轉子來發(fā)電。防爆電機還可以具備自動控制和遠程控制等特點，方便在危險環(huán)境中進行操作和維護。防爆電機類型

過壓通風型電動機一般用于驅動固定設備，制造這種電動機時，用清潔空氣或惰性氣體過壓通風，以防周圍爆裂性介質進入殼內(nèi)或滲到可能產(chǎn)生火花或發(fā)熱到危險溫度的各個部分。所謂清潔空氣指的是大氣中正常成分的空氣.其中不含爆裂性氣體，蒸汽，灰塵及腐蝕性物質。無論在通風型電動機內(nèi)或是在通過有爆裂危險的室內(nèi)的風管全長內(nèi)，空氣及惰性氣體的過壓（靜壓）都不得小于100帕(10毫米水柱)。在過壓通風型的電動機上，裝有過壓控制器，控制器接在外殼上預計通風（或惰性氣體)壓力較小的地方。連接通風外殼和風管的各部分密封必須能防止漏風。外殼及風管必須能承受空氣或惰氣兩倍的過壓而無剩余變形。南寧節(jié)能防爆電機防爆電機需要具備高效節(jié)能的特點，在長時間、高負載運行下也能保持良好的能耗性能。

電動機主要轉速為1000轉/分。升降機在此轉速上起動并作為額定速度運行。250轉/分的轉速是輔助的，在這個速度下發(fā)電制動和牽引直到停車。另外升降機也以低速進行檢修。升降機用雙速電動機在兩個轉速下，起動轉矩和較大轉矩都較高，機械特性較軟，即轉差率較高。所有升降機用電動機都采用兩套繞組，用圓形截面導線做的柔性繞組共兩層嵌裝在定子半開槽內(nèi)，每一套繞組對應一個轉速。高轉速繞組放在槽底；低轉速繞組放在近轉子的位置上。繞組采用這種嵌裝方法有利于改進冷卻狀況，也使繞組嵌入定子快芯的工藝簡化。

轉軸如使用不當，可能造成損壞。例如拆卸皮帶輪時，不用專門用的工具，隨意亂打亂敲；安裝時皮帶輪或聯(lián)軸器不在同一直線上，都可能造成軸的彎曲或其他故障。軸頭彎曲的檢查：把需要檢查的轉子夾在車床上，用千分表或劃針盤測量，軸頭彎曲如已超過允許范圍就要加以矯正。矯正可在壓力機上進行，將軸彎曲處加壓矯直。矯正后的表面應磨光。鍵槽磨損的修理：鍵槽磨損較嚴重時，可用電焊在磨損處進行堆焊，然后退火消除焊接應力，車削、重銃鍵槽。如鍵槽磨損不大，可將磨粉處布加寬一些，加寬量不應超過原鍵槽寬度的15%。防爆電機通過傳感器和自動控制學得到智能化運維，進一步提高了工業(yè)制造的安全、高效、準確性。

匝間短路往往是由于導線絕緣破損引起，例如嵌線時不真擦破導線絕緣，或在接線時焊接溫度過高，使導線絕緣受損造成匝間短路。如果短路點在槽外，導線絕緣損傷不嚴重，則可以加熱使絕緣軟化后，用理線板輕輕插入短路線間并加襯絕緣材料，趁熱涂上絕緣漆。對于雙層繞組，如短路線圈在槽內(nèi)上層，絕絳的損壞較輕微，可采用上述接地繞組的方法更換上層槽絕緣，修補好絕緣破損的導線，嵌入線圈后進行緣處理。如匝間短較嚴重，短路線圈邊是雙層繞組的下層，一般全部重嵌繞組。防爆電機必須嚴格遵守安全制度，利用科技手段對電機方向、電機溫度、電氣參數(shù)等進行實時監(jiān)測。廣東氣體防爆電機

防爆電機還需要進行屏蔽和隔離等處理，以防止電磁干擾引發(fā)意外。防爆電機類型

提高電氣性能和機械性能，絕緣漆的擊穿強度及其他電性能遠高于空氣，經(jīng)絕緣處理后繞組粘結成一個整體，既提高了繞組的電氣性能，又可避免由于電磁力、振動和冷熱伸縮引起的導線松動與磨損，從而提高了繞組的機械強度。提高化學穩(wěn)定性，經(jīng)絕緣處理后，漆膜能防止絕緣材料直接與有害的化學介質接觸，從而提高了抗腐蝕能力。防爆電機以前拆除散裝舊繞組時，通常采用“通電加熱法”，使絕緣軟化，然后取出線圈。這種方法的缺點是費電，且常因舊繞組中有斷路或短路使加熱不均勻，難于拆除。防爆電機類型