在無塵車間施工完成后、工藝設備搬入前，必須進行徹底的清潔和初步的功能測試。清潔工作需遵循嚴格的程序：首先清理大塊建筑垃圾，然后使用吸塵器進行多輪吸塵（從吊頂?shù)綁γ嬖俚降孛妫?，接著使用無塵布蘸取適當清潔劑（如IPA、中性清潔劑）擦拭所有表面（墻、頂、地、設備外表面、管道外壁等）。清潔應分區(qū)域進行，并不斷更換清潔工具，避免二次污染。同時，啟動HVAC系統(tǒng)進行連續(xù)空吹（通常24-72小時），利用系統(tǒng)本身過濾懸浮粒子。在清潔后期，可進行初步測試：如檢查各區(qū)域照度、噪聲水平；初步測試送風量、房間壓差梯度是否大致符合設計；進行空調自控系統(tǒng)的初步聯(lián)調；檢查水、氣、電等公用介質的供應是否正常。此階段是發(fā)現(xiàn)并解決安裝問題的窗口期。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)需有明確物理隔離。廣州百級無塵車間

人員進入無塵車間的規(guī)程極為嚴格，旨在比較大限度減少人體帶來的污染風險。操作者必須經過專門培訓，學習潔凈室行為準則，如緩慢移動、避免劇烈動作以減少皮膚屑脫落。進入前，需在更衣室完成多步凈化程序：首先脫去外衣，然后穿戴防靜電無塵服（包括頭罩、口罩、手套和靴子），這些服裝采用低脫落材料制成，并通過空氣淋浴去除表面顆粒?？諝饬茉∠到y(tǒng)使用高壓氣流吹掃身體，持續(xù)30-60秒，確保無殘留污染物。進入后，人員需遵守指定路徑，避免觸碰非必要表面，并使用無塵擦拭工具清潔工作臺。退出時同樣需反向流程，在更衣室脫卸防護裝備并進行消毒。此外，人員數(shù)量被嚴格控制，以減少呼出氣體和微生物傳播；監(jiān)控系統(tǒng)如攝像頭和傳感器追蹤合規(guī)情況。這些規(guī)程不僅防止了產品污染，還保護了操作者健康?？傊藛T規(guī)程是維護無塵車間潔凈度的基石，體現(xiàn)了人機協(xié)作的高效管理。內江十級無塵車間定期進行潔凈度監(jiān)測（如懸浮粒子計數(shù)、微生物采樣）是基本要求。

無塵車間的基礎設施（HVAC系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)）和生產設備是潔凈環(huán)境的支撐和潛在污染源，其狀態(tài)直接影響潔凈度。必須進行預防性維護（PM）計劃和校準計劃。HVAC系統(tǒng)的維護是重中之重：包括定期更換各級空氣過濾器（初效、中效），高效過濾器（HEPA/ULPA）的定期檢漏測試（PAO/DOP測試）與更換，風機、風閥、傳感器、加濕除濕裝置的檢查保養(yǎng)，風管清潔，以及送風量、換氣次數(shù)、氣流流型的定期再確認。生產設備需進行無塵化設計（如光滑無死角、易清潔），日常清潔納入SOP，內部維護后需徹底清潔消毒并進行環(huán)境監(jiān)測確認。所有關鍵儀器儀表（溫控、壓差計、粒子計數(shù)器等）必須按計劃進行校準并貼標。維護活動本身必須在受控條件下進行，避免引入污染或破壞環(huán)境。詳實的維護記錄是追溯和優(yōu)化管理的基礎。

無塵車間環(huán)境的維持高度依賴于系統(tǒng)化、標準化且嚴格執(zhí)行的清潔與消毒程序。必須制定覆蓋所有區(qū)域（地面、墻面、天花板、設備表面、工作臺面、家具、工具等）的詳細清潔消毒計劃（CIP），明確規(guī)定清潔范圍、責任人員、使用的清潔劑和消毒劑種類、濃度、作用時間、頻次（日常、周度、月度、深度清潔）、使用的無塵工具（如指定級別的抹布、拖把、清潔車）以及方法（如單向擦拭、從上到下、從潔到污）。消毒劑應選擇廣譜高效、低殘留、無腐蝕性、且輪換使用以避免微生物耐藥性。清潔劑需兼容材質且無顆粒殘留。清潔過程本身需防止二次污染（如臟水潑濺、臟抹布反復使用）。清潔效果需通過目視檢查、表面微生物監(jiān)測、粒子計數(shù)監(jiān)測等手段進行驗證。清潔記錄必須完整可追溯。任何清潔規(guī)程的變更都需經過驗證。操作臺面需平整無縫、耐化學品腐蝕。

照明系統(tǒng)在無塵車間設計中同樣重要。由于無塵車間需要保持密閉，自然光照無法滿足需求，因此必須依賴人工照明。設計時應選擇不易產生熱量和塵埃的照明設備，并確保光線分布均勻，避免產生陰影，因為陰影區(qū)域可能成為微生物的滋生地。同時，照明設備應易于清潔和維護，以保證其不會成為污染源。溫濕度控制是無塵車間設計的另一個重要因素。無塵車間內的溫濕度必須保持在一定的范圍內，以確保生產環(huán)境的穩(wěn)定性和產品的質量。這通常通過中央空調系統(tǒng)來實現(xiàn)，該系統(tǒng)不僅能調節(jié)溫濕度，還能控制空氣的流向和壓力梯度，從而防止外部污染空氣的滲入?？諝庠趦艋囬g內通常保持層流（單向流）或紊流（非單向流）狀態(tài)。衡陽恒溫恒濕無塵車間

無塵車間照明采用嵌入式潔凈燈具減少積塵。廣州百級無塵車間

無塵車間地面需具備強度高、無縫隙、抗化學腐蝕、抗靜電（根據(jù)需求）及易清潔的特性。高架地板系統(tǒng)常用于電子行業(yè)，其支撐結構（支座、桁梁）安裝必須穩(wěn)固、調平精細，確保整個地板面平整度極高。地板板塊鋪設需緊密，縫隙均勻。地面處理通常采用環(huán)氧樹脂自流平或聚氨酯砂漿。施工前需對混凝土基層進行嚴格打磨、修補、清潔、吸塵，確保無油污、無松散顆粒、含水率達標。底涂、中涂、面涂的施工需嚴格按照工藝要求進行，控制環(huán)境溫濕度和通風，保證涂層間附著力及成膜質量。關鍵區(qū)域需鋪設導靜電網(wǎng)絡并可靠接地。固化養(yǎng)護期間需嚴格保護，避免劃傷和污染。完工后的地面應平整如鏡、無氣泡、色澤均勻，滿足荷載和潔凈要求。廣州百級無塵車間