噴霧干燥脫硫工藝根據(jù)所采用的噴霧霧化器的形式不同可分為兩類：旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。目前，已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。整個旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫系統(tǒng)由脫硫劑灰漿配置系統(tǒng)、SO2吸收和吸收劑灰漿蒸發(fā)系統(tǒng)、收集飛灰和副產(chǎn)品的粉塵處理系統(tǒng)組成，如圖1所示：首先，石灰經(jīng)消化并加入熱水制成消石灰漿液，即CaO+H2O→Ca(OH)2消石灰漿液經(jīng)過濾后由泵輸入到吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，漿液被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2、SO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鈣(CaSO3)和硫酸鈣(CaSO4)，同時，脫硫劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，形成粉末狀的反應(yīng)副產(chǎn)品（大部分為亞硫酸鈣），煙氣溫度隨之降低，但仍然高于酸**，可以直接排放，且不產(chǎn)生廢水。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。新吳區(qū)現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備價錢

安全保護(hù)裝置1.附雙重超溫保護(hù)，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2. 雙重低水限位保護(hù)，防止實(shí)驗(yàn)室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。3. 附超載短路保護(hù)。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個低水位,機(jī)器報警器開啟,并有聲光報警提示!便于不在機(jī)器旁邊能及時發(fā)現(xiàn)!計量筒采用人性化設(shè)計內(nèi)置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運(yùn)車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實(shí)驗(yàn)更加專業(yè)．宜興好的多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備哪家強(qiáng)由于采用石灰作為脫硫劑，應(yīng)采取措施防止在石灰的處理過程中產(chǎn)生的危害和對環(huán)境的不良影響。

石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個突出問題是耗水量很大，需設(shè)置大規(guī)模的廢水處理裝置。因此，應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無廢水排放的且無需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝，以石灰為脫硫劑，技術(shù)比較成熟，工藝流程較簡單，占地較少，可靠性較高，初投資較低，脫硫效率一般在80%左右，比較高可達(dá)85%，而且不產(chǎn)生廢水。但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。

附件說明V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）溫度范圍1：實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃—50℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)35℃/CASS試驗(yàn)50℃）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)47℃/CASS試驗(yàn)63℃）升溫速度1：實(shí)驗(yàn)室，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度：±1℃本機(jī)適用于中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）及腐蝕實(shí)驗(yàn)（AASS、CASS）。功能：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。試驗(yàn)室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗(yàn)室相對溫度85%以上（6）由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；

用于第二級干燥的帶式干燥器，提供與低溫空氣較長的接觸時間，這是完成干燥過程所必需的。在一次干燥室含有內(nèi)部水分的半干產(chǎn)品被收集在一個連續(xù)移動的聚酯細(xì)絲編織的帶上，它位于一次噴霧室的底部。因?yàn)楫?dāng)它沉積在帶上時，低溫干燥空氣被連續(xù)地吸引穿過粉體物料，產(chǎn)品便形成多孔的團(tuán)聚層。盡管噴霧干燥器出來的產(chǎn)品仍然潮濕和黏結(jié)，而且在傳統(tǒng)的帶式干燥器不容易干燥，在移動帶上內(nèi)在的多孔床層促進(jìn)了進(jìn)一步干燥。因而，通過控制停留時間和干燥空氣溫度，有可能經(jīng)由降速干燥階段成功地干燥產(chǎn)品。無需采用煙氣冷卻和再加熱系統(tǒng)。南京比較好的多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)

S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。新吳區(qū)現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備價錢

干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。凍干機(jī)冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。新吳區(qū)現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備價錢

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