壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道；無錫節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。常州好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)但是，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的。

2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對齊，用 卡箍將兩個(gè)口連接起來，***鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）6． 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口

注：將風(fēng)機(jī)和加熱器啟動后進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能，進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。進(jìn)風(fēng)溫度顯示值顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 擋在進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過程中，想中途中斷自調(diào)，按動此按鈕出風(fēng)溫度自調(diào)當(dāng)且*當(dāng)干燥室發(fā)現(xiàn)出風(fēng)溫度顯示值與出風(fēng)溫度設(shè)定值之間有比較**動時(shí)，需進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào)，以確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值保持一致，開啟字條錢必須確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值之間有50度以上的溫差，如出風(fēng)溫度設(shè)定在70度，出風(fēng)溫度顯示值在120度以上，即顯示值>設(shè)定值50度以上。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。

在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積**增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補(bǔ)償兩部分構(gòu)成，達(dá)到原料干燥所需的溫度。江陰直銷壓力噴霧干燥設(shè)備維保

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產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時(shí)間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，**影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。無錫節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

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