在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái)，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn)，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達(dá)到了整流的目的，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯。(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄；江蘇購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備維保

離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用*****的干燥器之一，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的分散盤(pán)上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤(pán)的表面，液體呈薄膜狀擴(kuò)散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(jī)(包括噴盤(pán))和熱風(fēng)盤(pán)等。 [1]噴霧室噴霧室的直徑與離心噴盤(pán)的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān)，液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉(zhuǎn)速小時(shí)，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大，因此噴盤(pán)轉(zhuǎn)速越小，噴霧室直徑就越大。宜興好的離心噴霧干燥設(shè)備維保LPG高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。

在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液送至塔頂部，通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動(dòng)性和溶解性。

3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品；4.配置溫度、壓力指示紀(jì)錄儀裝置，便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；5.具有高回收率的粉塵回收裝置；6.應(yīng)迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度，不允許超過(guò)100℃，保證安全與質(zhì)量；8.噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率；9.對(duì)粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。以大豆的噴霧干燥操作為例：大豆在噴霧干燥前，必需進(jìn)行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份，從而濃縮出大豆中**有營(yíng)養(yǎng)的成份，經(jīng)過(guò)這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟：首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出，經(jīng)收塵器回收細(xì)小的粉料，經(jīng)過(guò)凈化的氣體由排風(fēng)機(jī)排人大氣。

在噴矩為半徑的圓周內(nèi)，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，這個(gè)距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí)，絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。一般情況，噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。在噴霧室內(nèi)中部位置，有走道及扶梯，方便工人清掃塔壁。當(dāng)干燥完畢，待室內(nèi)通風(fēng)降溫后，人在扶梯上取下離心噴盤(pán)清洗，有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個(gè)離心噴霧機(jī)吊起，再卸下噴盤(pán)滑洗，此法較前者好，因?yàn)橥C(jī)后雖通風(fēng)降溫，但塔內(nèi)溫度仍較高，尤其夏季，可避免人進(jìn)塔內(nèi)。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。江蘇購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備維保

徑、長(zhǎng)比較小，可以大限度地利用干燥室的空間；江蘇購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備維保

產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底。可采用的補(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。江蘇購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備維保

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