蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備：（1）為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。（2）開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿(mǎn)度。同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。（3）斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。北京全自動(dòng)多效蒸發(fā)器品牌

如何解決蒸發(fā)器結(jié)垢老大難問(wèn)題？1、對(duì)要處理的物料進(jìn)行分析，如果物料鈣鎂離子含量多，可以通過(guò)調(diào)節(jié)PH值，通過(guò)加酸對(duì)碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應(yīng)，減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結(jié)垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結(jié)垢。4、物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行除二氧化碳和氧氣處理，前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)。后者一方面可以減少氧化物垢的形成，另一方面可以減少氧氣對(duì)設(shè)備的腐蝕。5、合理選擇蒸發(fā)器的類(lèi)型和物料的流程，對(duì)于廢水或含鹽的物料，結(jié)垢傾向性大，一方面要增大循環(huán)量對(duì)換熱表面進(jìn)行沖刷，另一方面要盡量降低各效蒸發(fā)溫度以降低結(jié)垢可能性。6、蒸發(fā)器在線(xiàn)自動(dòng)清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結(jié)垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。7、加入化學(xué)除垢藥劑。8、定期對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行清洗。北京全自動(dòng)多效蒸發(fā)器品牌進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱(chēng)為蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進(jìn)行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變?yōu)闅鈶B(tài)，分離出來(lái)，物料的濃度提高，以達(dá)到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進(jìn)行再處理，如：采用冷卻結(jié)晶方式，制取固體產(chǎn)品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?？傊?，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用

當(dāng)前工業(yè)污水主流過(guò)濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會(huì)產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無(wú)法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過(guò)的高鹽分、高濃度的污水，可以對(duì)濃縮液進(jìn)行再濃縮，以減少濃縮液量，將無(wú)法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來(lái)越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的通過(guò)采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行處理，常見(jiàn)的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來(lái)冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱(chēng)為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點(diǎn)低于前效，在效間壓強(qiáng)差作用下，即可實(shí)現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會(huì)使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便，工藝條件穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器不能靠近火源，否則容易損壞多效蒸發(fā)器。蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行，設(shè)備中的料液全部排盡，然后將冷凝水加至設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的液面。北京全自動(dòng)多效蒸發(fā)器品牌

三效蒸發(fā)器設(shè)備主要是在工業(yè)廢水處理行業(yè)或者溶液濃縮、溶液結(jié)晶行業(yè)常見(jiàn)的蒸發(fā)設(shè)備，利用蒸發(fā)的原理，多次利用蒸汽將溶液進(jìn)行蒸發(fā)，得到鹽水分離的產(chǎn)物。三效蒸發(fā)器設(shè)備的脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)除去廢液中無(wú)機(jī)鹽的方法。三效蒸發(fā)器設(shè)備由三個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器組成，引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，并加熱其中的廢液。產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中，從而浪費(fèi)了第二效應(yīng)。液體在比初效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā)，并且重復(fù)該過(guò)程直到第三效應(yīng)。初效冷凝水返回?zé)嵩?，其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。同時(shí)，高鹽廢水從初效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮，第三效應(yīng)達(dá)到過(guò)飽和并結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離。北京全自動(dòng)多效蒸發(fā)器品牌

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