用鉭換熱器大家都知道，時間久了，難免會產生水垢，不只會影響換熱效率，也很大的增加了能耗成本，我經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結出了清洗水垢的具體步驟：沖冼：酸洗前，先對鉭換熱器進行開式?jīng)_洗，使鉭換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設備，然后再注入鉭換熱器中。酸洗：將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0．5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對鉭換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使鉭換熱器板片不再腐蝕。鉭換熱器有非常出色的化學性質，具有非常高的抗腐蝕性。廣東板殼鉭換熱器

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？常用化學清洗劑，清洗劑(包括水和有機溶劑)用于溶解去污；表面活性劑清洗劑(如陽離子、陰離子、非離子、兩性表面活性劑)，利用表面活性劑去污；化學清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)通過化學反應用于凈化。常用的化學清洗方法：循環(huán)方式：用泵強制清洗液循環(huán)清洗。浸泡法：將設備灌滿清洗液，靜置一段時間。振蕩法：向設備中注入清洗液，定期從底部排出一部分清洗液，再將排出的液體裝入設備中，達到攪拌清洗的目的。管殼式鉭換熱器廠家鉭換熱器工作不需要動力，無運動部件，不產生噪音。

鉭換熱器的清洗的目的：（1）改善機械設備外觀，凈化和保護環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內外表面的污漬，恢復原色，改善外觀，控制環(huán)境。（2）長期保持正常人的生產，延長機器設備的使用壽命。消除原材料表面的污漬，能保持材料的表面特性，保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產設備上的污漬，可長期保持機械設備的正常運行，控制設備腐蝕，延長機械設備的使用壽命。（3）提高加工能力，提高產品質量。去除原材料表面的污染物，可以達到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產品質量的目的。及時清洗機械設備，可以長期保持其加工能力，減少污漬對企業(yè)產品特性的損害。（4）降低能源消耗和產品成本。及時沖洗鉭換熱器，不只可以減少原材料和能源的消耗，提高生產效率，而且可以很大降低產品成本。

直接接觸式鉭換熱器：直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調節(jié)工程以及其它許多生產部門。常用的混合式鉭換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式鉭換熱器和混合式冷凝器。鉭換熱器可以通過中間隔板，將冷熱流體完全分開。

鉭換熱器主要用于那些用途？1、提高對數(shù)平均溫差，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差較大，順流時較小，混合流型介于二者之問。提高鉭換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。2、進出口管位置的確定，對于單流程布置的板式鉭換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。3、提高傳熱效率，螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器，冷熱流體通過鉭換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。鉭換熱器采用納米熱膜技術，明顯增大傳熱系數(shù)。高傳熱效率高鉭換熱器批發(fā)價

鉭換熱器全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。廣東板殼鉭換熱器

鉭換熱器的優(yōu)勢是什么？鉭換熱器的優(yōu)勢：換熱效率優(yōu)勢：熱管是靠工質相變時吸收和釋放汽化潛能，以及工質流動來傳導熱量的，導熱率很高，其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍，紫管的6000倍。導熱速度快、強度大、效率高，超導熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因為屬氣/水換熱，空氣側采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上，節(jié)煤效率一般在5%-20%，（根據(jù)企業(yè)設備情況而定）。廣東板殼鉭換熱器