板式換熱器的主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。板式換熱器體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2），主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為.。由于中國新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級(jí)別高的行業(yè)。由于鉭具有良好的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性，鉭換熱器在高溫高壓環(huán)境下表現(xiàn)出色。甘肅管殼式鉭換熱器制造

鉭換熱器是一種高效、耐腐蝕的換熱設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景。據(jù)市場研究機(jī)構(gòu)預(yù)測，未來幾年鉭換熱器市場需求將持續(xù)增長。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全球鉭換熱器的產(chǎn)能已經(jīng)逐步提升，2019年全球鉭換熱器的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到了約8000萬美元，預(yù)計(jì)到2025年，全球鉭換熱器的產(chǎn)能將達(dá)到11000萬美元。這說明了鉭換熱器市場的潛力和鉭換熱器的市場需求在逐年增長，預(yù)計(jì)未來幾年銷量將持續(xù)增加。鉭換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域非常，涉及化工、醫(yī)藥、電子、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)τ诟咝?、耐腐蝕的換熱設(shè)備的需求將會(huì)不斷增加。因此，鉭換熱器的銷量增長前景非常樂觀。前景。沈陽鉭換熱器廠商鉭換熱器在工業(yè)領(lǐng)域的需求量較大。

換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用。間壁式換熱器：是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。直接接觸式換熱器：又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進(jìn)行換熱的設(shè)備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。復(fù)式換熱器：兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。

在有色金屬材料中，鉭是一種性能優(yōu)良的超耐蝕金屬，它主要應(yīng)用于鈦、鎳、鋯等有色金屬均不能耐腐蝕的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。由于鉭材價(jià)格昂貴，為了節(jié)約成本，鉭換熱管管板通常采用碳鋼材料制造，在碳鋼材料接觸腐蝕介質(zhì)的一面上通常覆有一層鉭襯層，鉭換熱管穿過碳鋼管板后與鉭襯層焊接相連。由于鉭的熔點(diǎn)高達(dá)2996°C，而鋼的熔點(diǎn)一般只為1400 1500°C左右。因此，目前常用的方法是在鉭襯層上加工出與鉭換熱管外徑相配的翻邊，使鉭換熱管端部與翻邊焊接連接?？谑姐g換熱器耐腐蝕，壽命長。

流動(dòng)過程中流體能量損失很大程度上取決于流速，流速?zèng)Q定換熱效果，具體看下壓降公式和傳熱學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式，鉭換熱器壓降成本是泵或者風(fēng)機(jī)的電能，收益是回收的熱量。兩者的經(jīng)濟(jì)效益和為正，一般鉭換熱器都是以這個(gè)目的來設(shè)計(jì)，這也是為什么低溫（100多攝氏度）的煙氣回收價(jià)值不大的原因，同樣的流動(dòng)情況，就是因?yàn)闇夭畈灰粯铀詻]必要回收。鉭換熱器的優(yōu)化就是把雷諾數(shù)控制在紊流階段，降低流速和換熱面積等因素綜合考慮，當(dāng)然中間的防短路措施，良好的布管形式保證流動(dòng)的均勻（即溫度均勻）也必須考慮。與其他類型的換熱器相比，鉭換熱器具有更低的熱損失和更高的換熱效率。南寧耐腐蝕鉭換熱器

卡口式鉭換熱器緊湊設(shè)計(jì)，安裝便捷。甘肅管殼式鉭換熱器制造

鉭換熱器的運(yùn)行操作步驟：(1）鉭換熱器開車前應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)以及相關(guān)閘門是否正常。(2）輸送加熱蒸汽前，先打開冷凝水排放閘門，排除積水和污垢;打開放空閥，排除空氣及其他不凝性氣體。(3）鉭換熱器開車時(shí)，要先通入冷流體，緩慢或數(shù)次通入熱流體，做到先預(yù)熱、后加熱，切忌驟冷驟熱。開、停鉭換熱器時(shí)，不要將閘門開得太勐，否則容易造成管子和殼體受到?jīng)_擊，以及局部驟然脹縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力，是局部焊縫開裂或管子連接口松動(dòng)、脫落。(4）若進(jìn)入鉭換熱器的流體不清潔，需提前過濾、清理，防止都塞通道。(5）鉭換熱器使用期間，需要巡回檢查冷、熱流體的進(jìn)、出口的溫度和壓力，控制在正常工藝指標(biāo)內(nèi)。(6）定期分析流體的成分，以確定鉭換熱器有無內(nèi)漏，以便及時(shí)處理。(7）巡回檢查鉭換熱器的閘門、封頭、法蘭連接處有無滲漏，以便及時(shí)處理。(8）鉭換熱器定期進(jìn)行除垢、清洗。甘肅管殼式鉭換熱器制造