射到工作物表面時(shí)會(huì)發(fā)生反射（Refliction）吸收（Absorption）及穿透（Transmission）等三種現(xiàn)象，其中只有被吸收者才會(huì)發(fā)生作用。而其對(duì)板材所產(chǎn)生的作用又分為光熱燒蝕與 光化裂蝕兩種不同的反應(yīng)。1.YAG的UV激光成孔：可以聚集微小的光束，且銅箔吸收率比較高，可以除去銅箔，可燒至4mil以下的微盲孔，與CO2激光成孔在孔底會(huì)殘留樹(shù)脂相比其孔底基本不會(huì)殘留有樹(shù)脂，但卻容易傷孔底的銅箔，單個(gè)脈沖的能量很少，加工效率低。（YAG、UV：波長(zhǎng)：355的，波長(zhǎng)相當(dāng)短，可以加工很小的孔，可以被樹(shù)脂和銅同時(shí)吸）不需要專(zhuān)門(mén)的開(kāi)窗工藝2.CO2激光成孔：采用紅外線(xiàn)的CO2鐳射機(jī)，CO2不能被銅吸收，但能吸收樹(shù)脂和玻璃纖維，一般4~6mil的微盲孔。PCB線(xiàn)路板抄板加急打樣？pcb制板說(shuō)明

HDI線(xiàn)路板激光鉆孔工藝及常見(jiàn)問(wèn)題解決!隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的廣泛應(yīng)用，微組裝技術(shù)的進(jìn)步，使印制電路板的制造向著積層化、多功能化方向發(fā)展，使印制電路圖形導(dǎo)線(xiàn)細(xì)、微孔化窄間距化，加工中所采用的機(jī)械方式鉆孔工藝技術(shù)已不能滿(mǎn)足要求而迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型的微孔加工方式即激光鉆孔技術(shù)。一、激光成孔的原理激光是當(dāng)“射線(xiàn)”受到外來(lái)的刺激而增加能量下所激發(fā)的一種強(qiáng)力光束，其中紅外光和可見(jiàn)光具有熱能，紫外光另具有光學(xué)能。此種類(lèi)型的光射到工件的表面時(shí)會(huì)發(fā)生三種現(xiàn)象即反射、吸收和穿透。透過(guò)光學(xué)另件擊打在基材上激光光點(diǎn)，其組成有多種模式，與被照點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生三種反應(yīng)。雙面pcb板加工藍(lán)寶石基板,陶瓷基板PCB,源頭工廠(chǎng)直銷(xiāo),依需定制,快速打樣,快速出貨,可靠品質(zhì)陶瓷基板,價(jià)格合理,放心選擇.

【HDI PCB技術(shù)】高密度電路板：何謂塞孔制程？高密度電路板HDI希望提高鏈接密度，因此采用小盲孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特定產(chǎn)品會(huì)采用RCC材料或孔上孔結(jié)構(gòu)制作增層線(xiàn)路。若薄膠片并沒(méi)有足夠膠量填充埋孔，就必須用其他填孔膠來(lái)填充孔，這種程序就是塞孔制程。塞孔制程中會(huì)遇到很多技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。那么，如何盡量減少這些問(wèn)題？該選擇何種工藝技術(shù)？以下細(xì)細(xì)道來(lái)。填膠過(guò)程必須平整扎實(shí)，否則容易因?yàn)榭斩催^(guò)多或不平整，造成后續(xù)質(zhì)量影響。經(jīng)過(guò)填膠貫通孔后必須進(jìn)行刷磨、除膠渣、化學(xué)銅、電鍍及線(xiàn)路制作等程序完成內(nèi)部線(xiàn)路，其后繼續(xù)制作外部結(jié)構(gòu)。

線(xiàn)路板沉鎳金工藝：首先在銅面上自催化反應(yīng)沉積約120-200μ”厚的鎳層，再在金缸中通過(guò)化學(xué)置換反應(yīng)將金從溶液中置換到鎳面，金層將鎳層完全覆蓋，其厚度一般控制在約1-3μ”。通過(guò)時(shí)間等控制其厚度上限可高達(dá)10μ”。電鎳金工藝：是通過(guò)施電的方式，在銅面上通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)鍍上一層約120-200μ”厚的鎳層，然后再在鎳上鍍上一層約0.5-1μ”厚的薄金。通過(guò)時(shí)間及電流等控制其厚度可高達(dá)50μ”以上。沉鎳金通過(guò)化學(xué)沉積其厚度非常均勻，電鎳金通過(guò)電鍍沉積其厚度均勻性較差。LED藍(lán)寶石基PCB板|精密陶瓷(高級(jí)陶瓷)PCB板|源頭工廠(chǎng)直銷(xiāo)。

燒結(jié)焊料的選擇分析：由于燒結(jié)的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)客戶(hù)端再進(jìn)行二次焊接，為保證二次焊接時(shí)不會(huì)松脫，移位的問(wèn)題，因此選擇的焊料的熔點(diǎn)一定要高于客戶(hù)焊接的焊料的熔點(diǎn)，從而保證客戶(hù)在焊接時(shí)不出現(xiàn)銅基松脫的問(wèn)題?？蛻?hù)端一般選擇中、低溫的無(wú)鉛焊料，焊料熔點(diǎn)為220 ℃左右，目前國(guó)內(nèi)較多的客戶(hù)使用的為Sn-3.5 Ag-0.5 Cu，熔點(diǎn)為217“℃~218℃，是屬于中溫焊料，由于客戶(hù)一般是通過(guò)熱風(fēng)回流焊工藝焊接的，回流焊是通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)加熱熔錫焊接的，板件實(shí)際溫度控制較困難，另由于不同板件吸熱不一樣，焊料熔點(diǎn)一定要明顯高于客戶(hù)焊接焊料的熔點(diǎn)，因此需要選擇一種高溫焊料進(jìn)行燒結(jié)。哪家PCB線(xiàn)路板品質(zhì)好，效率快？電爐的電路板

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激光切割鋁及銅基PCB：隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)PCB（Printed Circuit Board，印刷電路板）的需求不斷增加。其中，鋁及銅基PCB因其散熱性能，被廣泛應(yīng)用于LED照明、汽車(chē)電源、汽車(chē)照明、高功率照明等設(shè)備中。而近年來(lái)，激光技術(shù)越發(fā)成熟，為鋁及銅基PCB切割提供了更高效的解決方案。與傳統(tǒng)加工方式相比，激光切割以其精度高、速度快、質(zhì)量可靠等優(yōu)勢(shì)滿(mǎn)足了鋁及銅基PCB切割對(duì)工藝的要求。IPG高峰值功率（HPP）激光器擁有連續(xù)模式及高峰值模式，非常適合鋁及銅基PCB切割的應(yīng)用場(chǎng)景——既可滿(mǎn)足連續(xù)模式下切割鋁基板，又可滿(mǎn)足高峰值功率在脈沖模式下空氣切割銅基板。IPG“二合一”的激光設(shè)備可區(qū)配到這種雙重應(yīng)用需求。pcb制板說(shuō)明

深圳市華海興達(dá)科技有限公司致力于電子元器件，是一家生產(chǎn)型的公司。華海興達(dá)致力于為客戶(hù)提供良好的鋁基銅基PCB線(xiàn)路板，雙多層PCB電路板，1.2m超長(zhǎng)線(xiàn)路板，HDI軟硬結(jié)合板，一切以用戶(hù)需求為中心，深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在電子元器件深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造電子元器件良好品牌。華海興達(dá)秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。