剪切設備，織帶的應用普遍，對織帶的加工設備也要求自動化程度高，效果要求精美，傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個情況，利用超聲波原理剪切織帶，可以實現全自動剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達到理想效果。織帶剪切的主要設備有：全自動織帶剪切機、全自動織帶沖孔剪切機、半自動織帶剪切機，都是利用超聲波原理完成對織帶的剪切?？棊У募羟?，織帶的剪切通常采用兩種方法：一種是手工剪切，另一種是機器剪切。松緊帶在運動文化衫中也有廣泛應用，可以提高穿著者的活動自由度和舒適感。上海服裝機織松緊帶現貨直發(fā)

編織(錠織)，紗線經絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，產品質量大為提高。上海標準厚度機織松緊帶供應松緊帶在裁縫過程中需要注意縫制牢固，避免出現斷裂或變形現象影響使用壽命。

按照特性與用途，織帶可分為剛性織帶和彈性織帶，織帶生產流程包括整經、織造、印花、固色染整等主要步驟：整經：根據織帶產品工藝要求將多根長絲盤成工藝要求根數和長度的盤頭，為織帶工藝準備；織造：將多個盤頭放于織帶機的紗架上并按工藝要求的經緯密將經紗和緯紗交織，經織造后生產出織帶白坯帶；印花：根據工藝要求的圖稿，在白坯帶或染好底色的帶體上印花并烘干；固色染整：將印花織帶或織帶白坯帶在染機上進行高溫上色固色烘干，或將白坯帶清潔去油脂、整平。

一般情況下，FDY和DTY必須上漿或加捻方可作經線。上漿：增加絲線得強力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。加捻：增加強力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。捻度：（T）單位厘米絲線得捻回數。0-10 T/CM 弱捻；10-20 T/CM 中捻；20 T/CM 強捻。4、POY（預取向絲）：可伸長不可回彈，不可單獨做經線或緯線，必須與其他絲復合，可伸長1.6倍，POY絲是低彈網絡絲得半成品。典型面料：水洗絨。5、ATY(空氣變形絲)：表面不光潔，有毛圈。典型面料：塔絲絨。6、滌綸短纖：多根短纖維沿軸向加捻而成。7、滌綸竹節(jié)絲：長絲和低彈絲加捻而成，彈絲的速度慢。8、高彈絲：高伸縮，高蓬松。9、滌綸陽離子絲：可與普通滌綸絲產生雙色效果，容易染色，且色澤鮮艷。無論是運動服還是日常休閑裝，都離不開機織松緊帶的輔助作用。

織帶生產流程，織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物，其品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、交通運輸等產業(yè)。按照特性與用途，織帶可分為剛性織帶和彈性織帶，織帶生產流程包括整經、織造、印花、固色染整等主要步驟：整經，根據織帶產品工藝要求將多根長絲盤成工藝要求根數和長度的盤頭，為織帶工藝準備；織造，將多個盤頭放于織帶機的紗架上并按工藝要求的經緯密將經紗和緯紗交織，經織造后生產出織帶白坯帶；印花，根據工藝要求的圖稿，在白坯帶或染好底色的帶體上印花并烘干；固色染整，將印花織帶或織帶白坯帶在染機上進行高溫上色固色烘干，或將白坯帶清潔去油脂、整平。松緊帶還可以用于修飾服裝設計，在腰部或領口處增加一圈彩色松緊帶會讓整體造型更加時尚。窄機織松緊帶產地貨源

一些特殊功能的機織松緊帶還具有吸濕排汗、抗細菌防臭等功效，在運動服中尤為重要。上海服裝機織松緊帶現貨直發(fā)

滌綸紡絲：1、 FDY（長絲） ：單纖維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來越弱。2、 DTY（彈絲） ：單纖維彎曲，低伸縮，蓬松狀。3、 DTY網絡絲（低彈網絡絲） ：有階段性得網絡點，增加纖維之間得集束能力（分無網、輕網、中網、重網，其中重網可作免漿絲）。一般情況下，FDY和DTY必須上漿或加捻方可作經線。上漿：增加絲線得強力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。加捻：增加強力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。捻度：（T）單位厘米絲線得捻回數。上海服裝機織松緊帶現貨直發(fā)