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無錫尼龍3D打印價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-16

3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年,CharlesHull開發(fā)了頭臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。2005年,市場(chǎng)上頭一個(gè)高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月,世界上頭輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日,發(fā)布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月,英國研究人員開發(fā)出世界上頭一臺(tái)3D巧克力打印機(jī)。2011年8月,南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上頭一架3D打印的飛機(jī)。2012年11月,蘇格蘭科學(xué)家利用人體細(xì)胞頭一次用3D打印機(jī)打印出人造肝臟組織。2013年10月,全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。3D打印產(chǎn)品的周期是多久?成本怎么樣?無錫尼龍3D打印價(jià)格

鈦合金3D打印在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比較,利用3D打印的優(yōu)勢(shì)幫助優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),例如用復(fù)雜且合理的結(jié)構(gòu)代替原先的實(shí)心體,使成品重量更低,力學(xué)性能卻更好。這樣不僅能降低成本,而且能實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件的輕量化生產(chǎn)。經(jīng)3D打印出的強(qiáng)度高的金屬制品表面略顯粗糙,且存在麻點(diǎn),可經(jīng)過拋光出來提高表面質(zhì)量也可以進(jìn)行焊接、氧化、攻絲等后處理加工。不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好,強(qiáng)度高,可快速高效地進(jìn)行小批量復(fù)雜工業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。不銹鋼是廉價(jià)的金屬打印材料,性價(jià)比高。泰州MJF3D打印定制3D打印樹脂材料具有哪些優(yōu)點(diǎn)。

3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術(shù)做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。

1、3D打印技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期,提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本,大幅減少了材料浪費(fèi)。

2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設(shè)計(jì)出飛機(jī)機(jī)翼或熱交換器。

3、在具有良好設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的情況下,三維打印技術(shù)還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造過程,快速有效又廉價(jià)地生產(chǎn)出單個(gè)物品。與機(jī)器制造出的零件相比,打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%,并且同樣堅(jiān)固。

惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中,零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個(gè)橫截面,而在MJF,墨水(融合劑)被分配在粉末上,以促進(jìn)紅外光的吸收。然后,紅外能源通過制作平臺(tái),融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似,因此設(shè)計(jì)師在訂購任何一種工藝時(shí),了解應(yīng)該有哪些細(xì)微的差異是非常重要的。迅捷三維帶您了解尼龍 3D 打印機(jī)的類型。

產(chǎn)品種類的多樣性、個(gè)性化設(shè)計(jì)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備受功能的限制,制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購置新的機(jī)械設(shè)備,不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員,只利用同一臺(tái)3D打印機(jī)便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品,能成型出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化定制體驗(yàn)。設(shè)計(jì)師與產(chǎn)品之間、設(shè)計(jì)師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解

3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,剛性、強(qiáng)度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。 3D打印材料的性能和耐用性怎么樣?江蘇光固化3D打印工廠

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制造機(jī)器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機(jī)器,3D打印機(jī)的生產(chǎn)能力更為強(qiáng)大。例如,受到機(jī)器物理體積的限制,傳統(tǒng)的注塑機(jī)只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品,而3D打印機(jī)由于體積小,方便自由移動(dòng),故可以制造與打印臺(tái)一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢(shì)使3D打印機(jī)有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場(chǎng)上已有的家用3D打印機(jī)體積已與普通打印機(jī)基本一樣大。當(dāng)然,部分工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)還和傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備類似,需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境,便攜性就不適用了無錫尼龍3D打印價(jià)格

標(biāo)簽: 3D打印
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