在同一功率下，MCH陶瓷發(fā)熱片比PTC陶瓷發(fā)熱元件更節(jié)能；MCH陶瓷不含鋁材質(zhì)，不會污染環(huán)境。MCH是MetalCeramicHeater的縮寫，國外的英文名稱AluminaHeater。意思是金屬陶瓷發(fā)熱器，氧化鋁加熱器，MCH是將金屬鎢或者鉬錳等高熔點金屬發(fā)熱電阻漿料按照發(fā)熱電路設(shè)計的要求印刷于96％的氧化鋁流延陶瓷生坯上，經(jīng)過疊層熱壓后，再1600℃左右還原氣氛保護下燒結(jié)而成。引線有銅線和鎳絲兩種可選擇，引線絕緣可選擇鐵氟龍?zhí)坠芑虿＠w硅膠套管，電極絕緣可選擇單組份絕緣硅膠或聚酰亞胺膠帶。直發(fā)器發(fā)熱體的設(shè)計人性化，操作更加便捷。負離子直發(fā)器發(fā)熱體原理

MCH陶瓷發(fā)熱片特點：陶瓷和金屬共同燒結(jié)而成的陶瓷發(fā)熱體，具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節(jié)能、溫度均勻、導(dǎo)熱性能良好、熱補償速度快等優(yōu)點，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等有害物質(zhì)，符合歐盟RoHS等環(huán)保要求。根據(jù)各地語言習(xí)慣還可稱為MCH發(fā)熱片，MCH陶瓷發(fā)熱片，金屬陶瓷發(fā)熱片，氧化鋁陶瓷發(fā)熱片，高溫陶瓷加熱片，便攜式陶瓷電熱片，HTCC陶瓷發(fā)熱元件，HTCC陶瓷發(fā)熱元件發(fā)熱組件。在常見的陶瓷發(fā)熱器中，MCH陶瓷發(fā)熱器是較好的。恒溫直發(fā)器發(fā)熱體作用由于是機械成型，不存在邊緣難處理的問題，所以也被普遍用于電夾板中。

PTC發(fā)熱體，PTC是PositiveTemperatureCoefficient的縮寫，翻譯過來就是正的溫度系數(shù)，簡稱PTC熱敏電阻。PTC也是在高溫下燒結(jié)的，但是其表面的較高溫度是可以在燒結(jié)時控制，根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求，可以把表面燒結(jié)到280一下，或廠家想要的任何溫度，一般是燒結(jié)到230度至280度。缺點是升溫到200度的速度較慢，一般在一分半或2分鐘左右。另外在使用中，不能像陶瓷發(fā)熱體那樣持續(xù)保持在較高的溫度。拉直頭發(fā)的效果稍微差一些。與PTC發(fā)熱體相比，選擇MCH發(fā)熱體的較好，這種材質(zhì)也多用于專業(yè)發(fā)廊。

直發(fā)器發(fā)熱體通常采用金屬材料（如陶瓷、鈦合金等）制成，因其導(dǎo)熱性能和穩(wěn)定性優(yōu)異。陶瓷作為一種常見的直發(fā)器發(fā)熱體材料，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、穩(wěn)定的發(fā)熱特性以及對頭發(fā)的保護效果。陶瓷材質(zhì)可以均勻分布熱量，減少直發(fā)器對發(fā)絲的熱損傷，并且能夠快速升溫，讓用戶在短時間內(nèi)完成造型工作。另一種常見的直發(fā)器發(fā)熱體材料是鈦合金。相比于陶瓷，鈦合金發(fā)熱體具有更高的導(dǎo)熱性能和更快的加熱速度。鈦合金發(fā)熱體能夠更好地承受高溫和長時間的使用，非常適用于那些追求高溫度造型效果的用戶。純陶瓷發(fā)熱板，陶瓷應(yīng)該是較先使用在電夾板發(fā)熱板上的材料。

直發(fā)器發(fā)熱體的加熱速度也是一個重要的指標(biāo)。加熱速度快可以節(jié)省使用者的時間，但是過快的加熱速度也會對頭發(fā)造成損傷。因此，直發(fā)器發(fā)熱體通常會采用快速加熱技術(shù)，通過優(yōu)化發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)和材料，使其能夠在短時間內(nèi)達到設(shè)定溫度，同時又能夠保持溫度的穩(wěn)定性。除了以上介紹的基本原理和特點，直發(fā)器發(fā)熱體還有一些其他的創(chuàng)新技術(shù)。例如，一些直發(fā)器發(fā)熱體具有負離子發(fā)射功能，可以釋放負離子來中和頭發(fā)表面的靜電，使頭發(fā)更加順滑。還有一些直發(fā)器發(fā)熱體具有蒸汽功能，可以通過加熱水蒸汽來保濕頭發(fā)，減少頭發(fā)的損傷。直發(fā)器發(fā)熱體具有高效能的特點，能夠在短時間內(nèi)提供足夠的熱量，減少直發(fā)所需的時間。專業(yè)直發(fā)器發(fā)熱體廠家

直發(fā)器發(fā)熱體的體積小巧，便于攜帶和存放，可以隨時隨地保持直發(fā)的效果。負離子直發(fā)器發(fā)熱體原理

直發(fā)器發(fā)熱體常見技術(shù)：1.恒溫控制：直發(fā)器發(fā)熱體通常內(nèi)置了恒溫控制器，以確保直發(fā)器在合適的溫度范圍內(nèi)工作。恒溫控制可以避免因溫度過高而導(dǎo)致頭發(fā)受損。2.加熱速度控制：一些直發(fā)器發(fā)熱體具有快速加熱功能，通過提高功率或改進發(fā)熱體材料，使直發(fā)器能夠在較短的時間內(nèi)達到適宜的工作溫度。3.均熱技術(shù)：為了確保直發(fā)器能夠均勻加熱頭發(fā)，一些直發(fā)器采用了均熱技術(shù)。這種技術(shù)使用特殊的發(fā)熱體設(shè)計或熱流導(dǎo)向技術(shù)，使發(fā)熱體的溫度分布更均勻，使得頭發(fā)受到的熱量分布也更加均勻。負離子直發(fā)器發(fā)熱體原理