在現(xiàn)代汽車上，汽車線束特別多，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個形象的比喻：如果把微機(jī)、傳感器與執(zhí)行元件的功能用人體來比喻，可以說微機(jī)相當(dāng)于人腦，傳感器相當(dāng)于感官，執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動器管，那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。汽車線束從功能上來分，有運(yùn)載驅(qū)動執(zhí)行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)；例如信號電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。線束加工中材料的選擇在一定程度上會影響線束的使用壽命。河北儀表臺線束加工企業(yè)

汽車低壓線束是由導(dǎo)線、連接器、端子、卡釘、護(hù)套、膠帶、波紋管、PVC管、支架、熱縮套管和熔斷絲盒等材料構(gòu)成的總成。線束相互連接并傳輸電能和電信號給汽車上的電子電器，有著“汽車神經(jīng)”的形象稱號。各個線束在整車中的功能不同，由此分為主線束、座艙線束、儀表板線束、門線束、頂棚線束、發(fā)動機(jī)線束等。汽車線束的一般制造流程為進(jìn)料檢驗(yàn)、原材料存儲、切線、壓接、超聲波焊接、熱縮套管、絞線、端子插接、裝配覆蓋物及附件（毛氈、膠帶、PVC管、波紋管、卡釘、扎帶和支架等）、裝配、線束檢驗(yàn)（外觀、尺寸、電性能和氣密性等）、包裝入庫。湖北儀表臺線束加工供應(yīng)商線束加工是輸入、輸出電流和信號的載體。

汽車線束加工常見的故障有：插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。產(chǎn)生原因有以下幾個方面：1.自然損壞：電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破裂,機(jī)械強(qiáng)度明顯下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。2.由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞：當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。3.人為故障：裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破裂；蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作。

高壓線束加工流程：1、裁線、剝皮。外觀：顏色（封樣/色板）；線纜圓度（決定屏蔽層處理的復(fù)雜度）；端面平齊，劃傷線絲符合標(biāo)準(zhǔn)，剝皮后不允許散絲、不允許鼓包；實(shí)驗(yàn)要求：熱過載（線皮開裂）、熱收縮（線皮回退，防水失效）。2、多芯線纜剝皮：多芯線纜還需要對每根線纜單獨(dú)剝皮，剝皮前需要將填充物剪去，劃傷線絲要求符合標(biāo)準(zhǔn)；多芯線纜在連接器裝配時，應(yīng)避免線纜交叉，單根線纜受力，容易造成端子脫出。3、預(yù)裝尾部附件：根據(jù)每種連接器的結(jié)構(gòu)，定義預(yù)裝尾部附件的內(nèi)容；根據(jù)實(shí)際情況選擇采用開式、閉式波紋管，如果選用閉式波紋管，波紋管的長度，決定安裝尾部附件是否方便。線束加工需要編制相關(guān)文件來指導(dǎo)對應(yīng)工序的生產(chǎn)。

質(zhì)量是每個電子線束產(chǎn)品的中心指標(biāo)，因此在電子線束的加工過程中就要嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量情況了，電子線束加工的質(zhì)量把控制度是：電子線束加工過程中的三個質(zhì)量把控制度如下：一、電子線束加工的每個環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控，如成型后必須檢查生產(chǎn)線的情況，以確保生產(chǎn)線的質(zhì)量。二、通過對電子線束生產(chǎn)線的檢驗(yàn)，可以進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，以提高其生產(chǎn)效率，并有效地分析現(xiàn)狀。三、要從源頭上控制電子線束加工各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況，從而有效地降低其產(chǎn)品的故障率。線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量。湖北儀表臺線束加工供應(yīng)商

我們常見的硅膠線束加工有汽車線束等。河北儀表臺線束加工企業(yè)

生產(chǎn)場地的布局是指將線束加工所需的設(shè)備、工裝工具以及工位合理、有序地排布在一定的空間內(nèi)。IE在前期需要對生產(chǎn)場地進(jìn)行布局和規(guī)劃，根據(jù)項(xiàng)目的不同階段，提前給工廠的工程部提出面積需求和詳細(xì)具體的場地布局圖，隨后召集相關(guān)人員進(jìn)行場地布局評審，確定較終生產(chǎn)場地布局圖。提前規(guī)劃布局是為了節(jié)省工廠面積，提高面積利用率，同時減少因搬動生產(chǎn)布局而產(chǎn)生的人力和重新接通電源和氣壓的材料費(fèi)用。布局規(guī)劃的時間：項(xiàng)目的不同階段，由于客戶對各階段的生產(chǎn)要求不同，IE需根據(jù)階段和對應(yīng)的產(chǎn)量建立生產(chǎn)現(xiàn)場，因此不同階段的生產(chǎn)場地布局也隨之不同。河北儀表臺線束加工企業(yè)

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