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微量噴涂噴嘴。為了實現(xiàn)微量噴涂工藝,需要在采購脫膜劑、噴涂設備及噴涂技術方面進行投入。由于必須對脫膜劑進行精細計量,所以需要使用微量噴涂噴嘴,這一噴嘴能夠可靠地對脫膜劑進行精細計量。噴嘴既能噴涂水性,也能噴涂油性的脫膜劑濃縮液。根據(jù)容積的不同,噴嘴每個周期內能噴涂0,043ml至0,119ml。噴涂量可以通過噴嘴螺絲進行調節(jié)。大噴涂量為0,076ml的微量噴涂噴嘴DD1/76,每一轉計量為0,0127ml。噴嘴被加工成標準件。通過可替換噴嘴套口,噴涂模式可以調整為與各個使用區(qū)域相配合。噴嘴所需控制壓力為3-6bar,大涂化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態(tài)。霧化噴涂無壓力,無噪音,無噴嘴磨損和堵塞問題。北京促凝劑霧化噴涂設備
霧化噴涂的正確方式。1、噴槍選擇:天花面的噴涂,相對于地面和墻面來說有高度的不方便性。2、噴槍調整:光觸媒的噴涂效果為關鍵的是噴槍的調整,噴涂前必須對噴槍的氣壓、流量及噴壺的角度進行調整,以使噴槍霧化效果達到合適,為保證噴涂質量,噴槍的調整必須得到技師的確認,方可進行施工,并且調整好的噴槍,不允許施工人員調整;3、產(chǎn)品用量:對于天花面的噴涂光需要噴涂光觸媒,光觸媒用量為7.5ML/平方米,噴涂用量必須嚴格執(zhí)行。4、噴涂操作規(guī)范:在保證噴槍參數(shù)和產(chǎn)品用量后,為關鍵的是操作規(guī)范,噴涂時噴槍噴嘴離噴涂面的距離為30-45CM,為保證噴涂均勻,噴涂次數(shù)為2次,分別是橫向和豎向各1次,噴涂時要注意噴槍移動的速度、平穩(wěn)度。北京促凝劑霧化噴涂設備霧化噴涂霧化量大小可隨意調節(jié),適于應用在工業(yè)領域。
霧化噴涂的原理:是通過壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能,再將機械能轉換成液體,這種縱向向上和向下的振動在超聲波#噴涂設備廠家#噴頭的應用液體薄膜中產(chǎn)生駐波,在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲波噴頭的頂端向上延伸,當液滴離開噴頭的霧化表面時,被分解成均勻的微米級甚至納米級液滴的細霧。整機由超聲波霧化噴頭、驅動電源、XYZ三軸聯(lián)動伺服系統(tǒng)、智能化操作系統(tǒng)、液體供給系統(tǒng)、低速空氣整形裝置、外殼箱體等組成。
超聲波霧化噴涂設備的應用。超聲波霧化是利用超聲波能量使液體在氣相中形成微細霧滴的過程,即在振動的液體表面產(chǎn)生超聲波,由振幅所構成的振峰把液滴從表面分離并破碎。霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化,具體的說是一定聲強的超聲波在振動面形成表面張力波,當液體接觸振動面時,一旦振動面的振幅達到一定值,液滴即從振動波峰上飛出而形成霧化。霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)如今在很多領域都有應用,主要應用在能源與納米材料、電子行業(yè)、醫(yī)療設備、玻璃鍍膜和工業(yè)等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液,污水、化工液體、油料黏液也能霧化。霧化噴涂從霧化技術的變革到應用氮氣、革新涂料的探索。
超聲波霧化噴涂是通過壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能,再將機械能轉移到液體,這種縱向向上和向下的振動在超聲波噴嘴的應用液體薄膜中產(chǎn)生駐波,在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸,當液滴離開噴嘴的霧化表面時,被分解成均勻的微米級甚至納米級液滴的細霧。然后再經(jīng)一定量≤0.15MPA的載流氣體均勻涂覆在基材的表面,從而形成薄膜。根據(jù)實際生產(chǎn)情況來選擇不同類型的噴頭,噴頭由較好度鈦合金和其他專有金屬制造,具有很強的耐化學腐蝕性能和優(yōu)越的聲學性能,使設備不受溶液類型限制,讓系統(tǒng)適用范圍更廣。只對使用的溶液的粘度及固含量有一定的限制。霧化噴涂霧化量可以滿足用戶的任何要求。北京促凝劑霧化噴涂設備
霧化噴涂功率源采用大功率超聲波換能器。北京促凝劑霧化噴涂設備
超聲波霧化噴涂簡介。噴霧器設備優(yōu)勢:1、對于精確噴涂應用,噴射形狀十分容易操控成形。2、可減少反噴造成的浪費及空氣污染,節(jié)能環(huán)保。3、使用高性能的鈦合金及不銹鋼制造。4、無壓力,無噪音,無噴嘴磨損和堵塞問題。5、能耗低、霧化效率高。6、對介質無限制,甚至污水、化工液體、油料粘液也能霧化。7、霧化量大小可隨意調節(jié),適于應用在工業(yè)領域。通過組合,霧化量可以滿足用戶的任何要求。例如在要求噴灑低流量下就十分理想。此外對于基片噴涂、霧化加濕、噴霧干燥、網(wǎng)層噴涂及其他工業(yè)和研究開發(fā)應用,該噴霧器設備也會產(chǎn)生比其他技術更好的效果。北京促凝劑霧化噴涂設備