佛山科勒有限公司5期自動(dòng)化項(xiàng)目，包含12套機(jī)器人工作站、31臺(tái)潛伏舉升AGV、3套提升機(jī)以及WCS/WMS系統(tǒng)。項(xiàng)目打通了衛(wèi)浴產(chǎn)品從成型經(jīng)干燥到打磨施釉的整個(gè)自動(dòng)化流轉(zhuǎn)工序，滿足車(chē)間10條產(chǎn)線的全自動(dòng)化生產(chǎn)需求。通過(guò)高度自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本與產(chǎn)品損傷率。這不僅提高了科勒的生產(chǎn)效率，還有效提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，成為衛(wèi)浴行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的典范項(xiàng)目。廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司致力于提供陶瓷智能工廠解決方案 ，有需求可以來(lái)電咨詢！河南陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠規(guī)劃方案

練泥是陶瓷制作重要工序，自動(dòng)化升級(jí)意義非凡。傳統(tǒng)練泥效率低、品質(zhì)難保證，自動(dòng)化練泥系統(tǒng)采用真空練泥技術(shù)和智能控制，深度真空處理和均勻攪拌泥料，去空氣，使泥料致密均勻。例如，自動(dòng)化練泥系統(tǒng)可以精確控制真空度和攪拌時(shí)間，確保泥料的均勻性和致密性。同時(shí)，自動(dòng)化練泥系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差，提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)泥料的可塑性和成型性能，還能準(zhǔn)確控制練泥參數(shù)，確保泥料品質(zhì)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障陶瓷制品高質(zhì)量成型，提升產(chǎn)品品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。河南陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠規(guī)劃方案廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司為您提供陶瓷智能工廠解決方案 。

江門(mén)東鵬衛(wèi)浴生產(chǎn)基地智能工廠整廠項(xiàng)目，該項(xiàng)目是東鵬在江門(mén)投資的自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目，涵蓋注漿成型、緩存干燥、打磨修坯、表面施釉、窯爐燒成和成檢包裝等全套衛(wèi)浴潔具生產(chǎn)工序。設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)100萬(wàn)件/年，包含3層樓設(shè)備施工，占地約4萬(wàn)平米。采用10條自動(dòng)化高壓成型線、60臺(tái)六軸工業(yè)機(jī)器人、55臺(tái)AGV、約6000米多層自動(dòng)化輸送線等先進(jìn)設(shè)備，配合MES信息化管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化與智能化，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本。

混料是陶瓷生產(chǎn)關(guān)鍵起始環(huán)節(jié)，自動(dòng)化技術(shù)讓其質(zhì)變升級(jí)。人工混料勞動(dòng)強(qiáng)度大且不均勻，混料上料環(huán)境惡劣，通過(guò)自動(dòng)化混料系統(tǒng)憑借準(zhǔn)確配料、高效攪拌和智能控制，按預(yù)設(shè)比例快速均勻混合各種原料，達(dá)分子級(jí)均勻分布。例如，自動(dòng)化混料系統(tǒng)可以精確控制原料的配比和攪拌時(shí)間，確保每一批次的混料質(zhì)量一致。同時(shí)，自動(dòng)化混料系統(tǒng)還可以減少人工操作的誤差，提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)勢(shì)為后續(xù)成型與燒制奠定基礎(chǔ)，助力企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)出高質(zhì)量陶瓷，提升品牌形象。廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司致力于提供陶瓷智能工廠解決方案 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

匯博智能工廠的模塊化設(shè)計(jì)是其生產(chǎn)體系的一大亮點(diǎn)，支持產(chǎn)線快速重組，能夠靈活適應(yīng)小批量、多品種的定制化需求。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)需求快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程。每個(gè)模塊都具備單獨(dú)的功能，可以迅速拆卸、重組和重新配置，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。例如，在陶瓷生產(chǎn)中，模塊化設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)線可以快速?gòu)纳a(chǎn)一種陶瓷產(chǎn)品切換到另一種產(chǎn)品，滿足客戶的個(gè)性化需求。這種靈活性不僅提高了生產(chǎn)效率，還增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)響應(yīng)能力。模塊化設(shè)計(jì)還降低了設(shè)備維護(hù)成本，因?yàn)槊總€(gè)模塊都可以單獨(dú)維護(hù)和升級(jí)，確保生產(chǎn)過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。陶瓷智能工廠解決方案 ，就選廣東匯博機(jī)器人技術(shù)有限公司。河南陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠規(guī)劃方案

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匯博智能工廠利用先進(jìn)的數(shù)字孿生技術(shù)平臺(tái)，構(gòu)建與現(xiàn)實(shí)工廠完全對(duì)應(yīng)的虛擬模型。這一虛擬模型不僅能夠?qū)崟r(shí)反映工廠的生產(chǎn)狀態(tài)，還能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬和優(yōu)化。通過(guò)全流程的數(shù)字化覆蓋，匯博智能工廠不僅提高了生產(chǎn)效率，還為企業(yè)提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持與決策依據(jù)。例如，通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)，企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。同時(shí)，數(shù)字孿生技術(shù)還可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。這些數(shù)據(jù)和模擬結(jié)果可以為企業(yè)提供有力的決策支持，助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持**地位。河南陶瓷擠出自動(dòng)化陶瓷智能工廠規(guī)劃方案