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河北機(jī)械外殼吸塑加工廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-10-31

吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1)干式吸塑:粘合劑干化后,再進(jìn)入機(jī)臺進(jìn)行吸塑成為干式吸塑,一般在25℃的常溫情況下,膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下,膠水的干化時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化時間過長,可能會影響粘結(jié)效果。特別是對于加固化劑的場合,應(yīng)盡量縮短干化時間。2)濕式吸塑:粘合劑在濕的狀態(tài)下,粘合劑未完全干透即進(jìn)入機(jī)臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用,由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā),因此,吸塑時間要比干式吸塑長。通常情況下,盡量不要使用濕式復(fù)合,特別是加熱時間短的吸塑操作。否則,成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。吸塑包裝的外形美觀,便于銷售。河北機(jī)械外殼吸塑加工廠家

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厚片吸塑工藝在汽車塑料保險杠的優(yōu)勢:為了節(jié)約制造成本,金屬保險杠比塑料保險杠從制造材料上高,商家為了利益較大化肯定選用塑料保險杠。從維修費(fèi)用來看,塑料維修成本低。塑料厚片吸塑保險杠便于個性化設(shè)計(jì),汽車零配件生產(chǎn)模具化,盡可能采用輕量化,耐腐蝕,易加工,易成型,易維修更找的材料。汽車塑料保險杠是通過真空厚片吸塑工藝生產(chǎn)加工的,吸塑模具材料上多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡單,成本小,制作周期短。而其它工藝制造采用塑料模具鋼模塊成本遠(yuǎn)高于吸塑模具。汽車保險杠輕量化,從而節(jié)約更多的油。目前汽車前后保險杠一般采用改性PP片材為原料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔點(diǎn)高,耐熱,密度高,是目前通用塑料里較輕的一種,有較高的耐腐蝕性,其制品的強(qiáng)度、剛性和透明度都相對較好的特點(diǎn)。廣西導(dǎo)平儀外殼吸塑加工制造廠家吸塑產(chǎn)品主要用于汽車行業(yè)。

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吸塑工藝中三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、后),多形成一個底邊,以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝,而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼,必要時還可以打上釘書針,在選材方面可以用PET硬片,而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的,適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問題:1.因沒有高頻機(jī)封邊,邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成;2.扣位松緊度要適中。采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:單泡殼,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼。

吸塑工藝注意事項(xiàng):真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的型號和厚度、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材的擺放等,客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整。通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,對于0.12mm-0.16mm厚的PVC薄膜,在機(jī)臺設(shè)定溫度在130-180℃的條件下,真空度建議在-0.07至-0.09MPa。抽真空時間取決于復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材輪廓度、真空度等等,客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做出相應(yīng)調(diào)整。通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化的條件下,抽真空時間為10-30秒。ABS吸塑外殼可以提高汽車的耐磨性。

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醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼生產(chǎn)注意事項(xiàng):因?yàn)殛P(guān)乎著患者的健康,醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高,如無菌生產(chǎn)、無塵,而且對原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高,另外,在生產(chǎn)過程中對操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn):1、加工模具選用鋁模,因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來的會加大霉菌,只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。2、原材料選用環(huán)保片材,滿足ISO100993和ISO11607的認(rèn)證,確保包裝接觸器械后不會有影響。3、生產(chǎn)車間較好是十萬級以上或者百萬級無塵車間。ABS吸塑外殼可以降低汽車的自重。四川導(dǎo)平儀外殼吸塑加工價錢

吸塑外殼已經(jīng)普遍的應(yīng)用在機(jī)械領(lǐng)域。河北機(jī)械外殼吸塑加工廠家

吸塑工藝注意事項(xiàng):吸塑壓力:1、對于有正壓的吸塑設(shè)備,在抽真空時,上成型倉會注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板,壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為0.2-1.8MPa左右。3、對于無正壓的吸塑設(shè)備,在吸塑時只抽真空,沒有正壓,為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高。4、對于濕式吸塑,建議時間為3-5分鐘,對于干式吸塑,建議時間為2-3分鐘。河北機(jī)械外殼吸塑加工廠家

標(biāo)簽: 外殼加工 吸塑

與手板模型相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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手板模型的產(chǎn)生 手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端**直接且有效的方式,從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善,直至不能從個別手板樣中找出不足。 至此,通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。 設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品一般不能做到很完美,甚至無法使用,直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢,**浪費(fèi)人力和物力和時間; 而手板一般情況是少數(shù)的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。因此手板模型就誕生了。
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