粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經(jīng)壓制，燒結(jié)，整形，浸油等工序制造而成的。機(jī)器大都是自動(dòng)化程度比較高。日產(chǎn)量比較大，且大部分產(chǎn)品一次就能成形，因此批量越大越好生產(chǎn)。而且用的模具少一點(diǎn)的話可能做幾十萬只，多的話可能做百萬只以上。但模具費(fèi)用比較高，因此批量少的話就不好做了，而且更換模具的時(shí)間也長。粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機(jī)加工輕，材料浪費(fèi)也少，價(jià)格因此比較便宜。也符合提倡節(jié)約能源的國家政策，因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會落伍的技術(shù)。在汽車工業(yè)中，粉末冶金單向軸承被普遍應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱等重要部件。南通粉末冶金單向軸承規(guī)格

單向軸承是一種可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，可在另一個(gè)方向上自由旋轉(zhuǎn)并在另一個(gè)方向上鎖定。單向軸承也被稱為超越離合器，但根據(jù)不同的行業(yè)和不同的功能命名。單向軸承的金屬外殼包含大量的滾子，滾針或者滾珠，其滾動(dòng)座（穴）的形狀使得它只能在一個(gè)方向上滾動(dòng)而在另一個(gè)方向上滾動(dòng)會產(chǎn)生很大的阻力(所謂“單向”)。粉末冶金單向軸承使用模塑和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）形成產(chǎn)品。在研究粉末特性和工藝變化特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用相應(yīng)的工藝流程改變粉末的形狀，性能及結(jié)構(gòu)，成為滿足不同需求的軸承產(chǎn)品。南通耐腐蝕粉末冶金單向軸承行價(jià)粉末冶金單向軸承具有良好的耐蝕性和耐疲勞性，能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作。

目前，中國粉末冶金零件及軸承總產(chǎn)值超過55億元，占全球市場比重較小，發(fā)展空間也較為廣闊。通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長較快的行業(yè)之一，每年全國粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以極高的速度遞增。汽車行業(yè)、機(jī)械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場空間。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵(lì)外商投資項(xiàng)目，發(fā)展前景廣闊。

介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料：1.青銅層鐵基軸承，此種稱為EAK材料的特點(diǎn)是：作為鐵基材料，但外表為銅，因此防銹性良好，與青銅軸承特性相似。2.Fe一Cu一Zn軸承合金，日本研究的名為EAB材料，主要用做各種小型電機(jī)、音響用小軸承。成分如下：Fe余量，Cu18~22%，Zn2~7%，Sn1~3%，B<0.1%。此種材料的研究目的是利用鐵基材料代替銅基材料，具有與銅基材料相等的摩擦系數(shù)和比銅基材料更優(yōu)異的耐磨性。特別適合高載荷條件下使用。粉末冶金單向軸承設(shè)計(jì)合理，減少了傳動(dòng)過程中的能量損失，提高了傳動(dòng)效率。

含油軸承的材料主要有多孔金屬和多孔塑料兩類。用多孔金屬制成的含油軸承，按基體材料不同分為鐵基和銅基。前者承載能力高，但容易與鋼軸產(chǎn)生膠合;后者許用速度較高，但價(jià)格較貴。含油軸承使用的多孔塑料為熱固塑料，如尼龍、酚醛樹脂等。用途：普遍應(yīng)用于家用電器、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、汽車工業(yè)和辦公設(shè)備中及一些普通機(jī)械場合使用。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤滑油，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面，故可用于不另加潤滑油的場合。利用先進(jìn)的制造工藝，粉末冶金單向軸承可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和精密度的提高。高精度粉末冶金單向軸承制造

粉末冶金單向軸承的制造過程中可以控制材料的成分和性能，提高了產(chǎn)品的一致性。南通粉末冶金單向軸承規(guī)格

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，軸承作為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要組成部分，對于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的軸承制造技術(shù)常常要求工藝復(fù)雜、成本高昂，而粉末冶金技術(shù)的出現(xiàn)，使得軸承制造變得更加高效和經(jīng)濟(jì)。粉末冶金軸承，以其獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn)，成為了促進(jìn)機(jī)械工業(yè)進(jìn)步的重要推動(dòng)力量。粉末冶金技術(shù)，粉末冶金技術(shù)是指將金屬粉末或非金屬粉末按一定的組成配比和工藝，制成各種形狀的零部件或半成品的一種成型工藝。其制造過程包括粉末的選用、配比、粉末成型、燒結(jié)、熱處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中燒結(jié)是粉末冶金工藝的主要環(huán)節(jié)，其特點(diǎn)是：能夠保持材料的高純度、密實(shí)度和穩(wěn)定性；能夠生產(chǎn)大量高精度和復(fù)雜形狀的零部件；能夠在較短時(shí)間內(nèi)得到優(yōu)異性能的材料等。南通粉末冶金單向軸承規(guī)格